一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
立式垂直螺旋输送机产品特点
1.承载能力大、可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
4工作原理
立式垂直是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
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值得一提的是,为保证螺旋输送机的正常运行,设计选型和技术改进很重要,加强运行的规范化管理也很重要。比如,脱硫后电除尘器底部灰斗和螺旋的保温加热,宜在锅炉启动前的24小时进行;螺旋输送机应连续运行且电机电流应定时测量(尤其在工况改变时),以判断设备运行情况等。
4结语
在NID干法脱硫系统中输送粉体物料时需要选用螺旋输送机。螺旋输送机的设计、选型及使用中应注意以下几点:
(1)除尘器底部的螺旋输送机应尽可能减少或避免选用吊轴承;
(2)生石灰仓底的变频螺旋宜采用变螺距设计,且灰斗半顶角设计建议为15°;
(3)在除尘器运行过程中,应保证系统热启动,并注意运行过程的保温;螺旋连续运行时,要定时测量电机电流;在特殊情况下,可加入压缩空气,以辅助物料的输送。