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【除尘器布袋_布袋除尘器精心打造】



  喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到清灰为目的,需要的清灰能量是一样。喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管、有喷嘴无文氏管和有喷嘴有文氏管等组合。   石料厂布袋式除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简理上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,,处理风量大,性能,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯的作用被分离出来落入灰斗。   石料厂布袋式除尘器须要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据脉冲除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有的限制,对气质也要有的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。   依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。




1.   除尘滤袋规格:滤袋规格(长度和直径)与气体进入滤袋的入口速度有关,当含尘气体进入每条滤袋时,若入口速度过快,一方面会加速清灰降尘的飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般入口速度不能太大。

2、过滤面积的确定:根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积,计算公式:如下:A=Q+QL/article/V  式中:A----过滤面积,Q----需过滤的气体流量,QL---通风除尘系统漏风量,一般按需过滤气体流量的15%-30%选取,V---过滤速度。

3、滤袋数量:滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积,

4除尘器的除尘效率:袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关,而这些因素有事相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应分析和综合考虑,当然,与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计使用过程中

亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。



  冷却水等冻结后会引起较故,因此冷却水源关闭并且排空。袋式除尘器刚起运时,关闭除尘器入口打开旁路,将电炉时产生的烟气引入旁路排到大气中,待锅炉运行后方可打开设备通道关闭旁路。以免除尘布袋表面的粉尘与烟气中的油相结合,导致除尘布袋糊袋难以此时应使用除尘布袋。   在换除尘布袋时将同一个除尘器内的整批除尘布袋全部换,否则将导致各除尘布袋压力不同,过滤负荷不均匀的现象,使新换的除尘布袋由于阻力降低而承受大的过滤负荷,新换的除尘布袋的使用寿命比旧的还要短。若因各种原因只能换几条除尘布袋,则需将新除尘布袋的袋口封闭,埋入灰斗的粉尘堆中几日再拿出进行使用,以增加新换除尘布袋的阻力,使其阻力与旧除尘布袋相近。   正压布袋除尘器与负压布袋除尘器的不同之处:一、布袋除尘器负压除尘系统负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如r所述。由于除尘器设置在通风机之前,流过通风机的气体已经过除尘,含尘浓度低,通风机受磨损大大减低,运行寿命长,处理初浓度高的含尘气体时,一般采用负压除尘系统。   除尘器和管道处于通风机的负压段,容易空气,产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%~10%,加大了通风机的风量,增加了电耗。在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能除尘器和管道的漏风,以保证除尘器的良好运行。




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