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1、气割前去除钢材外表的尘垢,油脂,并在下面留出必定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应坚持匀速,割件外表间隔焰心以2~5mm为宜,间隔太近会使切断边沿熔化,太远热量不足,易使切开中断。
2、在进行厚板切开时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件外表约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。
3、为了避免气割变形,操作过程中应留意以下几个方面:
3.1在钢板上切开不同尺度的工件时,应先切开小件,后割大件;
3.2窄长条形板的切开,长度两头留出50mm不割,待割完长边后在切断,或许采用多割炬的对称切开的办法。
3.3直条切开时应留意各个切开割嘴的火焰强弱应共同,不然易发生旁弯。
4.1切开过程中,应随时留意调查影响切开质量的要素,保证切开的连续性。
4.2工艺参数对气割的质量影响很大,常见的气切断面缺点与工艺参数的联系如下所示:
气割结束后,应对钢材切开面进行查看,其切开面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,查看方法为外观查看。
气割结束后,应在切开件上注明工程称号、零件编号及所属班组。
2、在进行厚板切开时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件外表约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。
3、为了避免气割变形,操作过程中应留意以下几个方面:
3.1在钢板上切开不同尺度的工件时,应先切开小件,后割大件;
3.2窄长条形板的切开,长度两头留出50mm不割,待割完长边后在切断,或许采用多割炬的对称切开的办法。
3.3直条切开时应留意各个切开割嘴的火焰强弱应共同,不然易发生旁弯。
4.1切开过程中,应随时留意调查影响切开质量的要素,保证切开的连续性。
4.2工艺参数对气割的质量影响很大,常见的气切断面缺点与工艺参数的联系如下所示:
气割结束后,应对钢材切开面进行查看,其切开面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,查看方法为外观查看。
气割结束后,应在切开件上注明工程称号、零件编号及所属班组。
公司拥有完整的不锈钢及不锈钢复合管生产线24条,以及各类金属加工设备多套(数控等离子切割机、冲床、冼床等),公司还拥有独立的喷塑车间,良好地处理好钢板表面效果。山东聚宜兴拥有多年专业护栏/栏杆、立柱制造经验,拥有同行业先进的生产设备和一批高素质的生产设计管理团队,完全可按照客户提供的图纸,图样,样板,以专业的设计,完美的质量,漂亮的外观,考究的工艺,节省成本的方案,快的时间,为你量身订造出你需要的,的新品护栏立柱。
本产品采用镀锌钢制立柱,立柱表面静电喷涂处理,横管采用不锈钢/碳钢复合管,是由不锈钢(SUS304)与优质碳素结构钢(Q195-Q235、SPCC)等双金属,经高科技同步复合焊接而成,产品兼具不锈钢卓越美观的华丽外表,抗腐蚀性能和碳素钢结构强度大的诸多突出优点,与纯不锈钢管相比,节约了成本,增加了强度。是纯不锈钢管的 升级换代产品.真正实现了装饰与负荷的完美结合。
不锈钢/碳钢复合管,是由不锈钢(SUS304)与优质碳素结构钢(Q195-Q235、SPCC)等双金属,经高科技同步复合焊接而成,产品兼具不锈钢卓越美观的华丽外表,抗腐蚀性能和碳素钢结构强度大的诸多突出优点,与纯不锈钢管相比,节约了成本,增加了强度。是纯不锈钢管的 升级换代产品.真正实现了装饰与负荷的完美结合。
本产品采用镀锌钢制立柱,立柱表面静电喷涂处理,横管采用不锈钢/碳钢复合管,是由不锈钢(SUS304)与优质碳素结构钢(Q195-Q235、SPCC)等双金属,经高科技同步复合焊接而成,产品兼具不锈钢卓越美观的华丽外表,抗腐蚀性能和碳素钢结构强度大的诸多突出优点,与纯不锈钢管相比,节约了成本,增加了强度。是纯不锈钢管的 升级换代产品.真正实现了装饰与负荷的完美结合。
不锈钢/碳钢复合管,是由不锈钢(SUS304)与优质碳素结构钢(Q195-Q235、SPCC)等双金属,经高科技同步复合焊接而成,产品兼具不锈钢卓越美观的华丽外表,抗腐蚀性能和碳素钢结构强度大的诸多突出优点,与纯不锈钢管相比,节约了成本,增加了强度。是纯不锈钢管的 升级换代产品.真正实现了装饰与负荷的完美结合。
在结构方面钢板弹簧的组成比较简单,制造的成本相对比较低,而且便于进行维修,它不仅起到了减震缓冲的作用,还有导向机构的功效;因此钢板弹簧使用比较广泛,货车、大客车、越野车、面包车以及皮卡上都很有使用。该结…
在结构方面钢板弹簧的组成比较简单,制造的成本相对比较低,而且便于进行维修,它不仅起到了减震缓冲的作用,还有导向机构的功效;因此钢板弹簧使用比较广泛,货车、大客车、越野车、面包车以及皮卡上都很有使用。 该结构只适用于非独立悬架上,在使用上有一定的局限性;钢板弹簧顾名思义是由钢板组合而成的,整体的质量以及刚度都很大,造成舒适性比较差,纵向尺寸过长,不利于缩短汽车的前悬和后悬,此外与车架连接处的钢板弹簧销也很易磨损。
在结构方面钢板弹簧的组成比较简单,制造的成本相对比较低,而且便于进行维修,它不仅起到了减震缓冲的作用,还有导向机构的功效;因此钢板弹簧使用比较广泛,货车、大客车、越野车、面包车以及皮卡上都很有使用。 该结构只适用于非独立悬架上,在使用上有一定的局限性;钢板弹簧顾名思义是由钢板组合而成的,整体的质量以及刚度都很大,造成舒适性比较差,纵向尺寸过长,不利于缩短汽车的前悬和后悬,此外与车架连接处的钢板弹簧销也很易磨损。