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（3）抛光前刀面时，粗糙度应小。为避免切屑粘连，请小心锐化刀具的前刀面和前刀面，以降低粗糙度值，从而削减并避免切屑流出阻力。刀上有切屑。 （4）刀具的刀刃应保持锋利，刀刃应锋利以削减加工硬化。进给和反向进给应足够小，以防止在硬化层切割刀具，而且不影响刀具的寿数。 （5）注意断屑槽的研磨。由于不锈钢切屑具有很强的性能，因而应该在工具前刀面进行切屑凹槽修正，这会打断切削过程，并有利于切屑和切屑的去除。 （6）切削量的挑选依据不锈钢资料的特性，在加工过程中应选用切削速度低，进料量大的方式进行切削。 （7）冷却液的挑选应适当，因为不锈钢易于粘结且几乎不发热，因而挑选在钻孔过程中具有良好附着力和散热性的冷却液非常重要。不锈钢氢退丝不含矿物油和亚硫酸盐的水溶液，例如H1L-2合成切削油，具有超卓的冷却，清洁，防锈和光滑效果。
不锈钢丝绳中不锈钢钢丝规格的检测在拆股试验时进行，其所检测的不锈钢钢丝即采用需要进行力学性能及韧性检测的钢丝。不锈钢丝直径检测可以检测除去做锌层质量试验(通常为总丝数10%)以外的全部钢丝，也可将拆散后的钢丝按同一公称直径分类后完全混合，然后任意选择相应量的钢丝进行检测。有关不锈钢丝绳标准中规定了不锈钢丝绳中钢丝直径的允差。不锈钢丝直径用外径千分尺或游标卡尺检测，实测直径是指在不锈钢钢丝同一横截面互相垂直方向上两次测量所得直径的算术平均值。两次测量所得直径之差称为钢丝的椭园度。不锈钢丝直径检测可以检测除去做锌层质量试验(通常为总丝数10%)以外的全部钢丝，也可将拆散后的钢丝按同一公称直径分类后完全混合，然后任意选择相应量的钢丝进行检测。有关不锈钢丝绳标准中规定了不锈钢丝绳中钢丝直径的允差。
不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料copy制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生bai产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。金属丝拉拔的应力状du态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的金属丝较易达到塑性变形zhi状态。拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。金属丝拉拔过程的道次dao变形量受其系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。
