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AS9100与ISO9001的主要区别之处

 首件检验(First Article Inspection,FAI) 

  AS9102标准提供了执行FAI的要求。即在首次生产时验证是否符合所有设计
 
的要求。FAI必须验证生产计划的正确性,同时要求按照正确顺序执行验证活动
 
。这个过程适用于所有层次的零部件,从铸件到锻造件到机械组件及装配。由
 
供应商执行验证活动,同时包括收集适当数据资料。 




 典型的关键特性管理方法包括: 
  ? 理解流程 
  ? 使用适当的手段来监控流程 
  识别影响变差的因子,并将对应的参数带入统计控制中,然后减少变差。 
  设计控制 (Design Control) 
  AS9100对设计和开发有更多的补充要求。基于航空产品的复杂性以及客户
 
对可靠性的高度期望,设计输出被补充作为关键特性来识别。应根据产品的安
 
全和功能目标来定义不同的设计和开发任务,而这些产品必须与客户和/或者法
 
规的要求相一致。 


关键特性的管理(Management of Key Characteristics) 
  AS9103标准是关于关键特性的管理过程。关键特性的定义是“原材料和零
 
件的特征,这些特征的变化会明显波及到装配、性能、服务寿命、、可靠
 
性、耐飞性或可制造性”,这些特征可能是尺寸特征,例如厚度、直径、长度
 
或孔的位置等等。也有可能是过程中的变量,例如时间、压力、速度和输出电
 
压等等。 



AS9100认证过程
1、设计和开发过程:组织应建立、实施和保持设计和开发过程,以便确保后续
 
的产品和服务的提供(ISO9001:2015  8.3.1); 
2、监视和测量资源:组织应对监视和测量设备要求校准和检定时的召回,建立
 
、实施并保持一个过程(AS9100D  7.1.5.2);
3、工作转移:组织应建立、实施和维持一个过程以策划和控制临时或者 的
 
工作转移,以确保工作对于要求的持续符合性。该过程应确保工作转移的影响和
 
风险得到管理(AS9100D  8.1);




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5、组织应保留有关设计和开发输入的形成文件的息(ISO9001:2015  8.3.3); 
6、保留产品评审、验证和确认的形成文件的息(ISO9001:2015  8.3.4);
7、组织应保留有关设计和开发输出的形成文件的息(ISO9001:2015  8. 3.5)
8、组织应保留下列形成文件的息:a)设计和开发变更; b)评审的结果; c)变更的授权; d)为防止不利影响而采取的措施。(ISO9001:2015  8. 3.6);




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