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防爆振动电机轴的弯曲不得超过0.05mm，否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。防爆振动电机轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。检查防爆振动电机轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。防爆振动电机装配好后，用手转动一下，防爆振动电机轴无卡滞、叶轮与泵壳无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果防爆振动电机出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥，从而影响发动机的工作情况。因此，须加强对水泵的检查。以上三点就是比较常见的防爆振动电机检修方向，希望能够帮助客户朋友了解防爆振动电机设备，为丰富日常企业生产效率提供支持帮助，山东防爆振动电机厂也将继续丰富自身生产技术，为需要的客户提供满意的防爆振动电机设备。振动电机接反的检测方法1、针检查法是在一个振动电机的绕组里，有时因一相的始端线头取错，或者接成△或Y接法时，把其中一相对于另外两相的关系弄错，于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法，把三角形的任意两相的接点拆开，在串联的振动电机绕组里通入直流电，再在定子铁心内圆装一磁针，沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针防爆振动电机厂家，检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周，磁针改变方向的次数，应为振动电机的绕组极数的3倍。2、灯泡检查法，首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮，说明两相振动电机绕组头尾接反，若接反，应该对调接头在重试。
防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。将防爆振动电机安装在振动机械上时，防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。防爆振动电机来了解防爆振动电机的常见故障及处理方法：1、开机后，电机不启动，应检查：1)电源是否缺相；2)电机是否断相；3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2)地脚螺旋拴是否上紧；3)主机振动加速度是否符合使用要求；3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源，因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点，现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。南通希杰振动机械制造有限公司专业生产防爆振动电机，公司拥有丰富的生产经验，并坚持 “质量为本，诚信经营”的理念，力求用更好的产品服务于广大客户。
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防爆振动电机的安装及试运转注意事项：防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50％，电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。
