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隧道逃生管道在符合人体工程学原理、兼顾牢固性的同时,还需满足隧道施工、隧道坍塌应急、隧道救援等实质性要求,逃生管连接方式简单、拆装方便。
隧道逃生管道介绍:
逃生管材料(高分子)结构尺寸符合应急逃生使用,移动方便,结构简单,赢得了各铁路局、隧道局致好评!验证了隧道工程施工逃生管道应用于公路,铁路,高速路隧道施工应急救援的可靠性。
隧道逃生管道介绍:
公路隧道逃生管道 铁路隧道逃生管道可用于多方面,公路建设、隧道建设,铁路建设,桥梁建设甚至农业方面也适用;而且这些施工的地方都离不开逃生管道,逃生管道能保障施工人员的生命不受威胁,给他们感!逃生管道在工程建设中是必不可少的!以往我们经常用的都是钢管,但钢管与高分子隧道逃生管道相比会比较逊色,钢管运输成本相对会比较高,还耗费时间,易变形,耐腐蚀,耐磨性也比较差;反之,高分子隧道逃生管道无论是它的性能上,还是施工要求上,安装上,都会比钢管要好很多。
隧道逃生管道的优势:
1、安装方便——它采用法兰连接快捷方便,大大降低隧道逃生管道安装施工成本。
2、耐磨性ji高——高分子隧道逃生管道分子量高达250万以上,耐磨性是普通钢管的4-6倍
3、耐冲击性ji高——隧道逃生管道按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损
4、耐腐蚀性高——管道是饱和分子团结构,可以耐烈性化学物质的侵蚀
5、使命寿命长——隧道逃生管道的抗疲劳强度大于50万次,是PE100的2倍以上
高分子逃生管道受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好,其次和钢管相比,高分子逃生管道重量轻变,便于输送和安装,而且价格适中,综合性价比高。
抗压抗老化逃生管道:
高分子逃生管道基本情况:
1、热膨胀系数:18×10-5℃ 2.分子量:250±50万分子量
2、长度:3米/根;4米/根;6米/根;
3、逃生管道物理力学特性: 密度:0.945 gcm
4、拉伸断裂强度≥32Mpa 、拉伸断裂伸长率≥340Mpa 、拉伸屈服强度≥20Mpa 、纵向回缩率<3%(23℃) 、冲击强度≥110KJm2(23℃)、摩擦系数:0.07-0.10mm3 。
逃生管道设置要求:
连接方法:
1.逃生管道抱箍连接
2.逃生管道金属对插式连接
3.逃生管道链条连接
4.二级台阶使用过渡弯头
逃生管道设置要求:
1. 施工现场要按要求设置足够的通风、隧道逃生管道和报警设施。
2.隧道工程施工需实施作业限时制度,危险性较大的工程夜间也要停止作业。
3.在隧道逃生管道支护方面,施工单位要严格隧道施工支护施工工序管理,严禁支护滞后和步距超标。
4.施工单位应选择有资质的单位,开展隧道超前水文地质预报和量测,超前地质预报和量测单位要预报和监测质量,同时及时准确反馈给进入。
5.施工单位应按规定制定应急救预案,建立应急救援队伍,配备应急救援人员等,定期组织应急逃生演练施工、监理、设计单位。
6.在有条件的情况下,推行机械化作业,以减少作业人员。1km以上的隧道逃生管道。对1km以下隧道人员车辆出入洞也要规范管理,严禁无关人员。
公司生产隧道逃生管道,新型隧道逃生管道,轻型隧道逃生管道,逃生通道,逃生管道,悬挂式逃生管道。新型隧道逃生管道重量轻、抗冲击、拆装搬运方便,为隧道应急救援提供可靠保障!
隧道逃生管道施工铺设要求
1. 悬挂式隧道逃生管道尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状悬挂式隧道逃生管道。
2. 对悬挂式隧道逃生管道设置不到位的,严禁开挖作业。
3. 要保证抗冲击悬挂式隧道逃生管道厚度不小于10mm
4. 抗冲击悬挂式隧道逃生管道径不小于60cm
5. 每节管长宜为3米-6米
6. 抗冲击悬挂式隧道逃生管道可手动拆卸,连接牢固。
公司高性能的隧道逃生管道,已经在隧道行业应用便受到了一致好评,在和钢管的抗冲击对比试验中,新型隧道应急逃生管道完胜钢管,成为隧道逃生领域的新宠。
隧道逃生管道抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,它的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。
国内逃生管道有多种多样,在贵州本地没有制造逃生管的厂家,优质隧道逃生管都是从公司厂家发往云贵川各个地区的,公司是贵州逃生管制造商也是直销生产厂家,下面我为大家来分析常用的两种逃生管道材料优越性。
1,钢管隧道逃生管道
隧道逃生管道钢管材质在一定厚度情况下zui大的优点是坚固,性高,价格便宜;缺点是在搬运方面很不方便,笨重,在隧道施工过程中如移动逃生管道必须要借助机械设备才可以移动,安装或拆卸的成本比较高,还有隧道施工周期较长,逃生管道长时间在恶劣环境下氧化“生锈”不但外观有缺陷而且性能也会减弱。
如果在逃生管道外面涮防锈油漆里面衬环氧树脂情况下会用起来比较好,解决生锈问题,可以使用于资金紧张的隧道施工单位!
2,塑料”管“逃生管道
公司是专注隧道隧道施工逃生管,本公司研发及制造塑料逃生管道结构尺寸,壁厚符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便,已经申请技术。逃生通道常用规格有Φ800,Φ710,Φ630,隧道逃生管道壁厚都是30mm。
1、逃生通道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。
2、逃生通道有很强的耐腐蚀能力,重量轻,施工方简有速,寿命可达50年。
3、逃生通道设计合理,安装方便。道路施工隧道逃生管道端口配制连接部件,起吊挂圈。为施工节省空间,道路施工隧道逃生管道安装、起吊、方便。一到两个人轻松搞定!
逃生管道优势:
我公司的高分子隧道逃生管道有九项技术,先后在云南、贵州、四川、陕西、广东、甘肃、河北、浙江、河南等隧道工程项目使用,得到使用方的一致好评。
传统的钢制逃生管道单位比较重,不耐腐蚀,不耐冲击。玻璃钢逃生管道硬但易碎,不耐冲击,弹性模量低,易老化。而正规厂家生产的高分子逃生管道,材质为超高分子量聚乙烯:原材料由上海化工研究院提供,逃生管道平均分子量在250万以上。三大连接方式:链条连接,卡扣连接以及抱箍链接,目前使用较为的广泛,使用效果较好的连接方式是逃生管道抱箍链接。
我公司为客户提供详细的技术服务及指导,真心回报客户,不断努力为我国创新型塑料管道行业发展做出贡献。
逃生管道配制原则:
设置起点为新施工处的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从支护完整工作面布置至距离开挖面25m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。
隧道施工单位要按照《铁路隧道施工抢险救援指导意见》《公路水运工程施工标准化指南》等有关规定和设计要求,在软弱围岩隧道开挖掌子面至二衬之间设臵逃生管道,随着开挖进尺不断前移,管道从衬砌工作面布臵至距离开挖面20m以内的适当位臵,管内预留工作绳,以利于险情后逃生。
逃生管道防腐、连接、安装、吊装、拆卸在项目施工中尤其重要,为施工人员节约时间,提高工作效率奠定基础。公司隧道逃生管道受到中铁、中交、中隧、中建、桥隧集团公司充分垦定,成为局内全在推广的新型逃生管道。
隧道逃生管道价格低,环钢度高,吊装方便,标识清楚,口径适中,受到众多项目部欢迎。公司逃生管道按照隧道施工要求量身设计,应用特殊工艺,合理配制,人性化的连接安装模式,把产品及服务做到完美。
隧道逃生管道设置的必要性:
随着我国铁路、公路、地铁、水电等工程的不断立项建设。隧道、地下厂房等地下工程正在广泛涌现。由于地下工程的隐蔽性和地质条件的复杂性,如何保证隧道等地下工程施工的和质量。是目前面临的一项艰巨任务。隧道逃生管道 DN800隧道逃生管道随之出现。
一方面要精心设计、加强监测、施工。以避免事故发生;另一方面,需要研究事故发生时如何采取有效的逃生和救援措施,设置隧道逃生管道设置以避免和减少施工人员的伤亡损失。
隧道逃生管道的性能:
1、极高的耐磨特性,UHMW-PE制品的独特分子结构,使隧道逃生管道 DN800隧道逃生管道具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,的4倍,年磨损率平均值0.58㎜.大幅度提高了管道的使用寿命。
2、表面非附着性,隧道逃生管道由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,隧道逃生管道则不结垢,这一特性对火电站用于排粉灰系统有重大意义。在泥浆等输送管道方面也非常适用。
3、耐环境应力开裂性极高,隧道逃生管道抗环境应力开裂>4000h;弹性模量是PE100的1.5倍以上;抗磨强度>50万次。
4、极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中隧道逃生管道的冲击韧性值,许多材料在严重或反复冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。隧道逃生管道按GB1843标准,
5、优良的化学稳定性,隧道逃生管道可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓**中应用,在浓度小于75%的强酸、浓度小于20%的强酸中性能相当稳定。
6、其他特性,逃生管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。