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黑龙江不锈钢焊管 2205不锈钢焊管密度大, 钨极熔化脱落于熔池中。h.手工焊时,焊条摆动不良,不利于熔渣上浮。可根据以上原因分别采取对应措施以防止夹渣的产生。   (4)夹渣的危害点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生应力集中,还会发展为裂纹源,危害较大。 裂纹的分类:根据裂纹尺寸大小,分为三类:(1)宏观裂纹:肉眼可见的裂纹。(2)微观裂纹:在显微镜下才能发现。(3)超显微裂纹:在高倍数显微镜下才能发现,一般指晶间裂纹和晶内裂纹。   从产生温度上看,裂纹分为两类:   (1)热裂纹:产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界,裂纹面上有氧化色彩,失去金属光泽。   (2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹,一般是在焊后一段时间(几小时,几天甚至更长)才出现,故又称延迟裂纹。   按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为: (1)再热裂



黑龙江不锈钢焊管 304不锈钢工业焊管批发接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现,也有可能经过一段时间(几小时、几天甚至更长时间)才出现,这种裂纹又称延迟裂纹,它是冷裂纹中比较普遍的一种形态,具有更大的危险性 马氏体转变而形成的淬硬组织、拘束度大而形成的焊接残余应力和残留在焊缝中的氢是产生冷裂纹的三大要素 选用低氢型焊接材料,使用前严格按照说明书的规定进行烘焙;焊前焊件上的油污、水分,减少焊缝中氢的含量;选择合理的焊接工艺参数和热输入,减少焊缝的淬硬倾向;焊后立即进行消氢处理,使氢从焊接接头中逸出;对于淬硬倾向高的不锈钢焊接管,焊前预热、焊后及时进行热处理,改善接头的组织和性能;采用降低焊接应力的各种工艺措施



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