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升降机如何保养?

⒈每月保养

升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。

A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,

B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。

⒉年终保养

A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。

B.卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。




升降机电气系统检查事项有哪些?
 

电气系统是升降机工作时重要的操作和执行系统,设备出现故障时要对各个系统进行检查,避免正常使用,那么在进行电气系统检查时有哪些注意事项呢?

首先:用500V兆欧表测电机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ。

其次:接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω。

第三:校核电动机界限,吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致;普通施工升降机吊杆安装:吊杆应安装在升降货梯吊笼顶部吊杆安装吊孔内,在吊笼内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。

第四:检查升降平台各安装控制开关,分别打开吊笼笼上各个门,触动断绳保护开关,上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。

:电气系统的检查应当 ,经过简单检测,故障如果还没找到,应当及时报告到生产厂家,切记非专业人员不可擅自拆卸、调试,这样才能及时把导轨式升降机故障排除。



故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势
1、井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
稳定性优势
1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高
2、 应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到近的层楼位置开门, 
3、手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到近的层楼位置; 
5、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。

2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能

导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。





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