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废弃的旧果壳滤料（核桃壳滤料）比核桃壳过滤器中滤料完全失效时的过滤效果有明显的改善。这说明，废气滤料在露天存放条件下，经长时间日晒、风吹、雨淋，滤料表面及孔道内的大部分油污已经挥发或被清洗掉，滤料表面的物化性能在很大程度上得以恢复。由此可见，采用水力反洗的核桃壳滤料失效后，完全可以在自然条件下或者通过适当的器外清洗得以再生，基本或完全恢复其过滤性能，实现果壳滤料（核桃壳滤料）的重复利用，降低生产成本，减少环境污染。二十世纪八十年代末中国水处理产业还是刚刚进展中，而这时候水处理核桃壳滤料也跟随者水处理产业带起来了。环境治理就包括水处理行业之一，而核桃壳滤料的应用就起源于八十年代，那时候应用于水处理滤料就那么几种。

 




核桃壳作为一种废弃再生资源，因本身特有性质且来源广泛廉价，在含油污水处理上应用越来越广泛。核桃壳过滤技术是上世纪80年代中后期在国内发展起来的，在使用过程过是了很好的效果，但随着应用的扩大化就出现了长期使用核桃壳磨料结块，导致过滤效果变差，即使进行反冲洗核桃壳滤料也不能得到很好的再利用，因此这就要求我们对核桃壳滤料进行深层清洗，充分达到重复利用的效果。农林废弃物是重要的生物资源，具有再生周期短、可生物降解、环境友好等诸多优点，在环境保护方面的应用已成为目前研究的新趋势。目前，农林废弃物对废水中Cr(VI)的吸附方法主要包括表面络合法、氧化还原法、还原吸附法和离子交换法。我们一般通过化学改性的方法增加农林废弃物中具有的活性基团的种类和数量。


(1)重力作用下悬浮颗粒沉积在滤料表面形成的沉降污垢:采油废水中密度较大的的悬浮杂质在重力的作用下,不断地沉积在滤料表面,由此形成的污垢,在物体表面上的附着力很弱,易于从滤料表面去除,采用水力反洗方法去除的主要是此类污垢.
(2)滤料表面物理吸附或粘附作用下附着在滤料表面的污垢:这类污垢主要以油污为主,由于其疏水性,易于附着于滤料颗粒的表面.在核桃壳过滤器中,油粒与细小的悬浮物颗粒粘附在一起,与滤料表面产生吸附形成污垢,该种形式附着的污垢由于其疏水性往往难于由水力清洗除掉.
(3)静电引力作用下附着在滤料表面的污垢:当废水中悬浮颗粒与滤料表面带有相反电荷时,它就会在静电引力作用下吸附到滤料表面;带负电的污垢粒子与同带负电的滤料表面也可在带正电荷的高浓度的金属阳离子的作用下凝结在滤料表面形成污垢.在水力反冲条件下,该类污垢视其与滤料表面的作用强度或结合强度,能在一定程度上被去除掉.
(4)扩散作用下渗入滤料内部孔道的污垢:核桃壳滤料具有一定的孔道结构,由于扩散作用,水中的污染物及杂质会向滤料孔道内部迁移.由电镜扫描结果可以发现,滤料截污后原有孔道明显被堵塞,若仅通过水力清洗,无法将孔道内的污垢除掉,核桃壳滤料由于其多孔性能形成这部分截污能力也就无法恢复,导致截污能力降低.而经过清洗后,无论是滤料表面,还是滤料孔道基本上都能够恢复到截污前的状态。



也有利于保证滤后水质。就滤料的均匀性而方，当所采用的滤料粒径比较小时，过分强调粒径的均匀意义不是很大。因为这种滤料在反冲时，表层的滤料粒径小，过滤时，所选择的滤料平均粒径越小，不均匀系数可以越大，所选择的滤料平均粒径越大，不均匀系数要越小。滤层的厚度与滤料的粒径关系很大。一般滤料粒径越大，由于单位厚度的滤料与悬浮颗粒接触的次数可能越小，要求滤层的厚度就越大。滤料粒径越小，滤层的厚度可以越小。从理论上讲，采用较大粒径的滤料，可以采取增加滤层厚度的方法来保证滤后水质，但滤料粒径过大，含污层过深，反冲洗困难，并且造成滤罐高度超高，没有多大的实际意义。目前较大粒径的均匀滤料粒径大多在0.8~1.2mm之间。不均匀系数k80在1.1~1.3之间。

 




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分散油的去除通常采用气浮法。此法是利用在油水悬浮液中释放出大量气泡,依靠表面张力作用将分散在水中的微小油滴粘附于气泡上,使气泡的浮力增大上浮,达到油水分离的目的。
      (1)气浮法。气浮技术是国内外含油废水处理中广泛使用的一种水处理技术,其原理是在水中通入空气或其它气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,从而完成固、液分离的,该法的油水分离效率很高。根据产生气泡的方式不同,又可分为加压溶气浮选法、叶轮浮选和曝气浮选法。为提高浮选效果,可再向废水中加入无机或有机高分子絮凝剂,即为絮凝浮选法。该法已被广泛应用于油田废水、石油化工废水、食品油生产废水等的处理。目前国内外对气浮法的研究多集中在气浮装置的革新、改进以及气浮工艺的优化组合方面,如浮选池的结构已由方型改为圆形,减少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥机械,此外还研究了一些新型装置。
     (2)化学法。投加处理剂将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。对含油废水主要用混凝法,即向含油废水中加入絮凝剂,在水中水解后带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子絮凝剂。此法适合于靠重力沉降而不能分离的乳化状态的油滴和其它细小悬浮物。
     (3)物理除油法。利用高速离心机(转速高于12000r·min-1)可分离水中的乳化油。出水的含油质量浓度可降至20~30mg/L。由于该方法运行能耗较高,故限制了其应用。

 




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