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华宇诚数控科技有限公司座落于是一家从事 广西河池光纤激光切割机床的生产加工为一体的现代化企业。先进的生产设备现代化外贸产品加工厂,在产能的同时致力于出口产品的精工细作、研发生产。我们将以真诚的服务,过硬的质量来迎接每一位新老客户。愿我们迈着新时代的步伐,协手并进,共创辉煌!我们始终秉承“信誉di yi,质量为本”的企业理念和“客户至上,以德兴厂”的经营宗旨,公司经理携全体员工,将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展。



金属激光切割机特点 切割精度高、稳定性好: 采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工, 且动态性能稳定,可持续长时间工作。    切割断面质量好: 采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。    切割幅面大、适应切割材料多,应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。    性价比高: 对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。   使用成本低:本激光机采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气 体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。    切割速度快、效益高:本机对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟,每米8 元钱计算,除去辅助加工时间,平均每小时可创造产值400元左右,净利润可达350元左右。 后续维护费用低廉:本激光机结构简洁,操作方便,激光器运行稳定,维护费用低。    核心技术:    1、激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变;    2、机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。




如何选购适合自己的激光切割机  很多加工企业对于工艺的要求不同,都会采购能够加工不同工艺的设备。但是大多数企业都希望花少的钱,能够购买到全能型的加工机械,这并不是不可能的事情。例如我们常见的激光切割机就是一款多功能性的加工设备,它不仅能够进行切割、打孔外,还能进行雕刻工艺。那么如何选购适合自己的激光切割机呢?这却是一个非常令人头痛的问题,下面我们来给大家几点参考建议。   购买激光切割机前,我们要先了解以下四个方面;   1.首先要了解自己的加工工艺,然后做一个具体的分析,看哪些类型的激光切割机能够达到自己的加工精度以及速度。   2.然后在根据自己的实际情况来算下自己的预算大概有多少,如果预算比较充足,可以考虑国外的激光切割机品牌,如果预算有限的话,可以选择国内的激光切割机厂家。   3.通过网络了解一些比较知名的激光切割机厂家,然后在进行询价做对比。   4.就是进行对意向厂家进行实地考察,去了解公司的实际规模以及实力,了解是否具有售后的实力是重要的。   其实,每个不同的激光切割机厂家都有自己的优势技术以及强项。笔者建议大家在购买设备前,要做足一些准备工作,多去了解打听。购买中小功率的金属激光切割机,可以选择武汉高能激光,我司专业制造金属激光切割设备已经有十五年的历史,在这一领域有非常成熟的技术以及经验,欢迎广大的客户前来咨询。



切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,主要有以下几大因素:   1、激光束通过聚焦后的光斑的大小   激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。   2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度   工作台精度越高,切割的精度越高。   3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。   由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。   4、工件材质对激光切割精度有一定影响。   同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。   加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面:   1.信号线不正常。此时需要更换信号线。   2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。   3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。   4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。   5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。   6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。   7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。   8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。


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