环氧粉末防腐钢管饮水内壁IPN8710防腐钢管设计合理
德国清漆面漆的环境要求，以满足*终平滑度要求:施工基底表面应保持清洁，在其他工程施不应有交叉作业 清洁维护和地面维护表面涂层完成后，将相关施工材料和工具运离
现场，并严密封闭和饰面，至少24小时后允许人员进入和行走。 不允许带进沉淀物。漆膜通常3天才能完全固化。在此期间，应避免其他工程的施工、搬运和安装。 环氧粉末
防腐钢管环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床中充分流化，然后通过静电喷涂，粉末颗粒带负电并均匀附着在接地预热的钢管表面 对于少量扩散的粉末
，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。 管道防腐中有一种涂料叫重防腐环氧粉末涂料，也叫熔融环氧粉末，在国外一般称为FBE *于20世纪50年代发，并于20世纪60年
代实现工业化生产。经过这么多年的不断改进，这种涂料已经发展得更成熟。
清洁后，检查基底表面是否被灰尘清洁 检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳，必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打，以免松动边缘的底
座。 环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装，可有效防止潮湿。在施工配料时，应注意施工进度与材料的平衡，一次打太多的材料，以保证材料在涂装时仍能满足使
用时间，并在涂胶前涂漆，使材料保持良好的渗透性，保证粘结性能。 在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后，将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合，刮涂，达到初
步流平 将玻璃纤维平铺在顶部，并根据设计要求平铺几个通道；玻璃纤维层固化后，分批刮去混合防腐腻子，密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子，固化后，密封砂眼和气
孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁，保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。
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