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3）接口方法按下述程序进行：400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中间位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
  2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中轴线对齐。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位不扭曲、不脱落。4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
  具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。在使用过程中要定期对管道进行定期的检查，双壁波纹管在安装完成后还应该注意管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。
  如今PE波纹管已经成为了不同工业行业比较常见的一种产品，它广泛应用到了多个领域当中，由于材质比较特殊，所以在日常生活中要对它的各个细节进行管理。1、定期对管材不同的结构采取检查，如果发现一些故障问题或是不符合规定的情况，那么需要利用工具将其纠正，比如螺钉松动或是接头接触不良、松动、脱落等。



 双壁波纹管发生裂纹是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免更多腐蚀环境的产生。




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HDPE双壁波纹管工程造价低，施工便利，因为重量轻，转移和连接都很便利，所以施工便利。在工期紧和施工条件差的状况下，流量大选用HDPE双壁波纹管比普通口径的管材可通过的流量。相同的流量要求下，可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
  杰出的耐低温，抗冲击功能双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下施工不用采纳保护措施，冬天施工便利，并且，HDPE双壁波纹管有杰出的抗冲击性。化学性佳因为HDPE分子没有极性，所以化学性非常好。
  在双壁波纹管加工过程中，低的MI可适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用。




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