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设备组成清单(高配)

     承料架 1套,电机驱动,链轮传动更省电,自动上料,可载重2T 数控弯曲机头 2台,主机沿用国外技术,立式自动弯曲; 品牌驱动,弯曲力量强大; 两机头同时弯曲,产量高,精度高,省人工; 自动行走机构 2套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准 电控系统 1套,进口PLC控制,人机界面(触摸屏); 进口品牌传感器; 程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

 


数控钢筋弯曲中心特点:

  刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;

  控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;

  弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;

  匠工精品·至诚体验

  立式两机头数控弯曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;

  一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;

  滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;

  屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人

  员操作;

  生产效率高,平均每日加工量 6800 根;

  双独立机头,工作更,自由定尺,细节 改造;

  在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;



全自动数控钢筋弯曲中心 ??2、应将数控钢筋弯曲中心放在通风条件好,且干燥的室内,若放在室外要用罩布盖好,防止灰尘。3、停放之前,要先将设备清理,并将各项操作杆放在空挡的位置上,把电源线捆扎好。停放之前,需要大家做好以上几项工作,如此才能保证数控钢筋弯曲中心后期的使用,后期我们会继续给大家介绍其他息,请密切关注我们吧。使用钢筋弯曲中心时,大都利用电气自动控制变换速度,利用电机的正反转,也能对钢筋双向弯曲,平时操作数控钢筋弯曲中心要做好润滑,保证设备的正常运行。. 钢筋弯曲中心不只是用来作业,闲置期间或使用过后,应该对其进行润滑,这样可以减少钢筋弯曲中心各部件的磨损或损坏,定期的给数控钢筋弯曲中心加注润滑油,可以保证其润滑性,从而提高设备的工作效率,相反的没有做好润滑工作,会影响加工效率,另外也会缩短钢筋弯曲中心的使用寿命。还有重要的一点是要选择合格的润滑油,可以在注入前过滤下润滑油。 平时做好了摊铺机的润滑工作,能使得设备更好的作业,也能延长其使用寿命,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的息,继续关注我们的网站。




在各式各样的钢筋弯曲加工机械中,数控钢筋弯曲中心可谓是目前应用较广泛且深得各行业青睐的一种,其不仅具备加工精度高、可满足工程各种要求等优点,而且非常适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。为提高数控钢筋弯曲中心的利用率与使用率,文章现着重分析介绍下该设备的结构组成以及各部分的功能特点,期盼能为企业后续的使用提供一些帮助。


电气控制及操作系统:在此本说明书中单独作为一个部分进行详细描述

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方特所产数控钢筋弯曲中心,其结构与功能分为:一体式机架、左弯曲机头、右弯曲机头、对齐装置、钢筋夹紧装置、机头定位机构、机头行走机构以及电气控制及操作系统组成。此外,设备还可以选配链条移动送料架。各机构功能如下:

?电气控制及操作系统:在此本说明书中单独作为一个部分进行详细描述。



主要优点和特点
★进口PLC绀合触摸屏控制界面操作方便;
★弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高;
★弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度;
★一次性可弯曲多根钢筋,效率高;
★中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度;
★移动弯曲主机,弯曲长度自动定尺;
★伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲;
★强大图形数据库可预置上百种图形;
★弯曲面板采用热处理,耐磨、延长试用寿命;
★高强度移动轨道设计,经久耐用;
★一个循环可弯曲多个角度。

 对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。  工作台面和数控钢筋弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工。当数控钢筋弯曲中心作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.弯曲高硬度或低合金钢筋时,




建贸机械 有限公司科研力量雄厚,拥有一支经验丰富、富有创新能力的 海南镦粗机生产厂家技术研发团队,以多年自主知识产权的工业自动化控制技术为基础,为客户提供优质的 海南镦粗机生产厂家产品和解决方案,并形成安装、调试、运行维护、技术升级、远程数据分析等一系列配套服务。

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