聚双壁波纹管的表面有时会出现一些黑色的斑点，这种现象称为煳斑现象，其主要就是在挤出塑件的表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。造成的原因及解决方法有哪些呢。聚双壁波纹管产生煳斑的主要原因是：熔体在高温高压条件下，因为热分解而碳化，碳化后的胶料混在熔体中而形成。
  其具体分析的原因如下：一、挤出模具1、若模具排气不良，型残存气体由于绝热压缩产生高温，使熔体过热焦化而产生煳斑，对此，应检查排气结构是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不够光滑，易于粘附少量塑料，这些积料易被高温焦化，对此，应型腔表面加工精度或抛光镀铬。
  二、挤出工艺1、若熔体温度太高，聚双壁波纹管很容易分解焦化而产生煳斑，对此应适当降低熔体温度。2、若挤出速度过大，聚双壁波纹管流动由层流变为湍流，易于形成煳斑，对此应适当控制挤出速度。三、塑料原料1、若聚双壁波纹管原料中含有的粉末料过多，粉料易被过热焦化而产生煳斑，对此应提前筛除粉末料。
  2、若再生料加入过多，因再生料中含杂质较多，易被焦化而出现煳斑，对此，应严格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易挥发物含量过多，产生的大量气体又不能及时排出，引起局部焦化而产生煳斑，对此应对原料提前干燥。
  PE双壁波纹管越来越普遍，但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点：都是用于室外排水（雨污）。不同点：1、原材料，PE聚，常用于给水管道，燃气管道，食品包装；pvc聚氯，常。

在冬季野外施工时聚氯（PVC-U）管容易脆裂，北京地区铺设聚氯（PVC-U）埋地给水管试点工程中总结的一■▆█条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯（PVC-U）管的铺设施工了。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃，远高于聚管的脆化点温度-70℃。
  管网老化现象堪忧普查结果显示由于供水管道老化严重，漏损现象非常普遍并呈逐年增加趋势。部漏损率为21.4%左右，一漏损率甚至达到40%，远远超过12%的 控制标准2009年全国城市供水漏损量约60亿立方米每年漏掉的自来水的价值高达百亿元以上。
  另有调查结果显示国内30%的供水漏损发生在接口处，其中漏水较多的管道以水泥管道、镀锌管道与灰口铸铁管道居多。择“优”遭遇“差钱”离心球墨铸铁管的品质已经在市场得到了充分验证，但离心球中使用的比例却低得可怜——仅为50.57%。