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一般情况下，若其他条件相同，硬度值越高，耐磨性（或抗磨性）越好，如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料（特别是钢铁材料），当其硬度值处于179~230HB范围时，其可切削性能佳，过高或过低都会使其可切削性变差。Q345b钢管等压力容器和压力容器构件的内部，常常存在着不易发现的缺陷，如焊缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。要想知道这些缺陷的位置、大小、性质，对每一台锅炉或压力容器进行破坏性检查是不可能的，为此要用无损探伤方法。即在不破坏结构物的前提下，利用物理方法检查、测量工件或结构物的物理量变化，以推断工件或结构物内部组织状况和缺陷情况。无损检测的目的是：改进制造工艺，保证产品质量。在产品制造过程中，可以提前发现缺陷，避免产品报废，从而节约工时和费用，降低产品制造的成本。提高产品的可靠性，保证产品的使用，避免事故的发生。把无损探伤运用到产品的设计、制造、安装、使用、维修各个环节中；通过一系列的检测，判定设计、原材料、制造工艺和运行的好坏，并找出可能引起破损的因素，随后加以改进，从而提高产品的可靠性。钢管喷漆

钢管喷漆磁粉探伤易于发现表面或近表面的缺陷，尤其是裂纹，但缺陷的显现程度与缺陷同磁力线的相对位置有关，当缺陷与磁力线垂直时显现得清楚，当缺陷与磁力线平行时则不易显现出来。磁粉探伤在锅炉压力容器制造、安装、检验得到了广泛应用，特别是球罐开罐检查中更是不可缺少的检验方法。渗透探伤液体渗透探伤是检查焊缝表面或近表缺陷的一种方法。此方法不受材料的磁性限制，可以用于各种金属与非金属材料、磁性与非磁性材料。液体渗透探伤法是依据物理学中液体对固体的湿润能力和毛细现象为基础的。在进行液体渗透探伤时，首先将被探伤的焊缝表面浸涂具有高度渗透能力的渗透液。由于液体的润湿能力和毛细现象，渗透液便渗入焊缝表面的缺陷中，然后将焊缝外表面的渗透液清洗干净，再涂一层亲和吸附力很强的白色显像剂，将渗入焊缝表面裂纹中的渗透液吸出来，在白色涂层上便显示反映缺陷的形状和位置的鲜明图案。液体渗透探伤按缺陷显示方法不同可分为颜色显示的着色法和荧光显示的荧光法。着色探伤法是利用染料颜色来显示缺陷，溶于渗透液中的染色物质应有鲜明易见的颜色。荧光显示探伤法是利用荧光物质的发光来显示缺陷的。在探伤中，被吸附在缺陷中的荧光物质，受到紫外线的照射，因吸收光能而达到受激状态，进入不稳定状态，势必从这一不稳定状态回到稳定状态，降低势能，放出光量子，即发出了荧光。涡流探伤即用激磁线圈使导电工件内产生涡流，通过检测线圈测量被检物涡流的变化量来进行的工件探伤方法。

酸洗钝化无缝钢管的酸洗钝化解决普遍地用于冷轧钢板材胚料即热轧钢板材的表层锌灰的除去，如热轧钢需开展磷化处理或涂层等表层处理生产加工前往除锌灰；电焊焊接管件在镀锌铁或开展其他热浸镀、电镀加工前外表预备处理；退火处理前的不锈钢板材如管件、铝型材、线缆等冷拉生产加工前表层处理；钢材零件加工开展电镀工艺、刷镀前防锈处理解决及其不锈钢板和特殊钢材生产过程中的相似解决。 　　酸洗钝化无缝钢管酸洗钝化的机械设备脱离功效：表层锌灰中除铁设备的各种各样金属氧化物以外，还掺杂着一部分的金属铁，并且锌灰又具备多孔结构，那样酸溶液就能通过锌灰的孔隙度和缝隙与锌灰里的铁或基材铁功效，并相对应造成很多的氡气。由这一部分氡气造成的扩张工作压力，就可以把锌灰从不锈钢板材表面上脱离出来。这类根据反映中造成氡气的扩张工作压力把锌灰脱离出来的效果，一般把它称为机械设备脱离功效。 　　酸洗钝化无缝钢管酸洗钝化的氧化作用：金属铁与酸效果时，先造成氢原子。一部分氢原子互相融合变成氢分子，促进锌灰的脱离。另一部分氢原子靠其有机化学活泼性及很弱的复原水平，将高价位化合物和高价位铝盐转变成可溶于酸溶液的廉价铁金属氧化物及廉价铝盐。钢管喷漆