【球墨铸铁管配件-球墨铸铁管应用范围广泛】

球墨铸铁管配件 高炉熔炼工艺简介：1、高炉铁水运输到铸造车间直接浇注铸铁件。显而易见这是***佳的短流程熔炼工艺。由于原高炉铁液对铸件石墨状态的遗传效应和铁液温度决定铁水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成铸件的抗拉强度较低，加之高炉铁液出炉温度不够高，一般低于1450℃及组织的遗传效应。 　　2、将高炉铁水倒入感应电炉与废钢、回炉料和配料中间合金一起熔配，经成分调整和熔炼后出炉经变质、球化等处理后浇注铸铁件。 　　3、将高炉铁水先倒入保温炉保温待需要时再倒入感应电炉与废钢、回炉料和配料中间合金一起熔配，经成分调整和熔炼后出炉经变质、球化等处理后浇注铸铁件，应用与工艺上面第二种相同，只因高炉炼铁与铸造过程的匹配问题而将铁水暂存保温炉内。 球化处理方法简介：1、镁芯线喂入法 镁芯线分为2种:①镁合金线中含晚量为20%-35%，加入量为22m/t-25m/t;②纯镁线中含瑰量为90%-92%，加入量为32m/t-35m/t。欧洲采用镁芯线球化处理工艺己占球化处理量的20%左右； 　　喂线球化具有球化率高，石墨细小(球化率1-2级，大小7级)，铁液纯净度好、易与铁液分离(渣的二元碱舅)为2.5-4.0),处理温降小(3040℃)，作业环境好等特点.喂线速度40-80m/min； 　　2、冲入法 国内一般工厂均采用这种工艺。球化剂主要成分为:7%-9%M、1%-3%RE, 40%-V44%Si,球化剂加入量1.4%-1.7%(与原铁液中含硫量有关)。采用堤坝式球化包，球化包凹坑中加入球化剂后，上盖一定量的孕育剂，然后再覆盖一层铸铁屑或薄钢板； 　　3、转包法 处理前将纯镁加入到转包体后部由一块石墨隔板形成的反应室内→定量加入铁液→转动包体进入处理状态→铁液经石墨隔板孔进入反应室进行球化反应→球化处理后将铁液倒出。转包法球化处理温度一般为T=1460-1520℃，反应时间约80s，镁的吸收率可高达60%-70%，石墨隔板寿命为300-350次； 　　转包法球化具有球化成本低，铁液纯净度好，允许原铁液含硫量高((S可放宽至0.2%),球化处理后残硫量低((S可低至0.005%-0.008%)，处理过程中温降小(40-50℃)等优点。但要求每小时至少应处理5包以上。

球墨铸铁管配件在抗拉、抗弯、硬度、延伸率、耐冲击性及水压试验等方面的技术性能都大大优于灰铸管和硅压力管,而在耐腐蚀性能及使用寿命方面又优于钢管,从灰铸管、钢管和球墨铸铁管的力学性能看,球墨管的抗拉、抗压强度比灰铸管高出一倍以上,比钢管也要高许多。由于球墨铸铁管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可挠性,且管材本身***具有较大的延伸率,使管道具有较好的柔性,因此,在埋地的管道中能够接受少量的不均匀沉降,改善了管道及周围土壤的受力状态。另外,管道因受水温变化而引起的伸缩在接口内也可以被吸收一部分,不会导致接口漏水。球墨铸铁管每吨的单价虽然比灰铸管高出很多,但球墨铸铁管的管壁较薄,且管径愈大和灰铸管壁厚相差也***越大,如按单位长度的造价计算,根据引门的初步统计,管径在DN200mm以下的管材,球墨铸铁管的价格明显高于灰铸管,且口径越小,价格高出愈多,管径在DN300mm以上,球墨铸铁管的价格接近甚至低于灰铸管价格,且管径愈大,价格愈低。另外,由于球墨铸铁管的延伸率较大,而灰铸管的延伸率为零,在运输装卸过程中,灰铸管的破损率也明显高于球墨铸铁管,而硷压力管的破损率则更高。产品质量越好,其事故率越低,流失的水费也***越低。由于管道系统的一般使用年限为几十年,所以累积下来的损失费将会高得惊人。从这个意义上讲,一次投资高品质的管线,它的效益将会在长期运行上得以体现。管道系统在运行中会发生诸多因素的变化,如水压、水量、承受负荷、地基条件的变化等。在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。因此,供水企业选择球墨铸铁管对保证供水管道系统长期经济运行有着十分重要的意义。1、施工简单快速。使用简单的工具即可进行 快速、的装接工作。2、橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入 承口内槽中，与氧气接触部分较少^可降低老化程度。3、电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每 根球墨铸铁管之间相互绝缘^可减少电化学腐蚀的 影响。4、密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压 后，可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合，从而获得充分的气密性和水密性。5、具有可挠性。橡胶圈具有弹性，使球墨铸铁管承口具有可挠性管道可以很好地适应地基的 少许沉降或震动。6、伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变 化引起的管道伸缩，无需伸缩接头。

显而易见，球墨铸铁管已经成为当下不可获取的材料之一，像城市供水、天然气运送这些工程，都离不开球墨铸铁管，在实际运用中，为了提高球墨铸铁管的防腐性，会进行一系列的措施，下面可以随球墨铸铁管厂家来简单了解下！ 　　一方面，会对球墨铸铁管进行镀锌，这样可以延长产品的使用寿命，不仅能够在损伤处，对维护层进行主动修补，以坚持维护层的完好，并且锌离子经过密封毛孔，迁移到损伤处添补创伤，可以转成为安稳的不行溶解的喷化物。 　　当然，除了对球墨铸铁管镀锌以外，对其的防腐处理方式还有很多，像进行沥青漆涂层、环氧煤沥青涂层等等，效果都是可以的，不同场合下的球墨铸铁管，防腐处理方式也是不一样的，像上面提到的沥青漆涂层，主要是针对用来运送燃气的管道的。 我们大家都知道，输送水方面，球墨铸铁管的作用是不容忽视的，像用于南水北调工程运用中的球墨铸铁管，作用何其之大！那么在输送水的过程中，会有一些不可避免的出现漏水的情况，下面小编带大家作下简单了解，一起来学习下吧！ 　　首先要对球墨铸铁管在球化后的贴水中镁的含量，进行严格的控制，镁的含量要适中，不可过多或者过少。另外，在输水的过程中，要尽量减少氧化物的夹渣物质，如果在对球墨铸铁管的管件进行浇筑后，有存在渣块的情况，一方面要加快涂覆工作，同时也要注意涂覆尽量均匀。 　　另外，在进行球墨铸铁管的生产时，要对稀土的用量进行严格的控制，这样可以对稀土中的夹渣物质进行有效地控制。同时还要注意管模粉用量的正确添加，也可以对浇筑铁水中的不熔金属合金，大范围的减少。 球墨铸铁管配件