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模具钢材的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、太原古交附近切削工艺性、太原古交附近热处理工艺性等。
锻造工艺性：
锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量，节约钢材，而且改善模具材料的内部缺陷，如碳化物偏析、太原古交附近减少有害杂质、太原古交附近改善钢的组织状态等。
为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是热锻变形抗力低、太原古交附近塑性好、太原古交锻造温度范围宽，锻裂、太原古交冷裂及析出网状碳化物倾向小。
切削工艺性：
磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，大多数切削加工都较困难，为了获得良好的切削加工性，需要正确进行热处理，对于表面质量要求较高的模具可选用含S、太原古交Ca等元素的易切削模具钢。
热处理工艺性：
热处理工艺性主要包括：淬透性、太原古交淬硬性、太原古交耐回火性、太原古交过热敏感性、太原古交氧化脱碳倾向、太原古交淬火变形和开裂倾向等。
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太原古交天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，板料，光圆，薄板。太原古交模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），太原古交如发动机模具等。热处理工艺：退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 太原古交淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 硬度：HRC42。
