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厚壁无缝管生产工艺
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。




中国政府和精密管行业也注意到，近来国际精密管贸易摩擦增多，对此将积极进行行业自律，规范出口秩序，同时密切关注重点地区的出口情况，积极加强与出口地政府、协会、企业沟通交流，努力维护区域市场稳定。
  在市场需求方面，2016年，中国内地粗钢消费量7.04亿吨，占全球总量的43.2%，中国仍然是世界上 的钢材消费市场。中国经济的区域不平衡性以及目前发展的阶段性特征决定了国内市场需求将保持基本稳定和较高的需求总量。
  精密管产能过剩是全球性问题。世界钢协数据显示，2016年全球粗钢产能利用率为69.7%。2015年末中国粗钢产能约为11.3亿吨，按照2016年产量测算产能利用率为71.2%，与全球情况基本相当。
  中国政府、精密管行业和企业积极化解精密管过剩产能，“十二五”期间，已淘汰落后精密管产能9000多万吨;精密管产业固定资产投资连续两年下降，2016年黑色金属冶炼及压延加工业固定资产投资同比下降11%;市场竞争和环保压力已促使一批精密管产能退出，包括各类所有制企业。



统计局数据显示，精密管开发企业房屋施工面积为634261万平方米，同比增长5.8%，房屋新开工面积43425万平方米，同比增长21.4%，增速较精密管市场的异常火爆，引起了监管层对于去过剩产能受阻以及楼市加杠杆的担忧。在此背景下，继一线城市之后，许多二线城市也陆续开始对精密管进行调控，通过限购和限价等方式收紧产业政策。受此影响，楼市的过热状态难以持续，未来仍将在庞大的 库存压制下回归疲弱的基本面，进而对精密管中长期需求形成制约。
  随着精密管报价维持弱稳而精密管价格继续下行，即便铁矿石价格亦有下滑，钢厂冶炼利润仍然遭到大幅压缩，甚至有部分钢厂已再度陷入亏损经营的状态。虽然国内精密管产量已接近峰值，钢厂普遍开始通过调低矿石入炉品位及电炉生产时间来降低铁水产出，但由于前期已投入了高昂的复产成本，在亏损尚不严重的前提下，短期内钢厂减产空间有限，精密管供应收缩进程料将较为缓慢。与此同时，钢厂对精密管调涨的抵触情绪渐增，而目前定价权仍掌握在钢厂手中，则随着精密管采购价格在钢厂的打压下再度回落，将为精密管创造出进一步的下行空间。




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