因而MPP管道有广泛的应用前景，但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处。MPP管道是FRPP管的延伸产品，主要是其分子都是由β-结晶方式，所以耐高温和耐腐蚀性都比FRPP要强，但价格要比FRPP要贵很多，主要用在钢厂酸洗方面。PPH材料应用于承压管道系统，目前使用情况良好。PP-H管道性能特点还包括优良的抗腐蚀性、尤其突出的是耐长期蠕变性和抗应力开裂性，优异的耐压性、耐表面磨损性和易焊接性（熔接性）等。
MPP管道PP-R是分冷热水管，主要用在民用给水方面。但其耐腐蚀，高温性能基本与FRPP管相当，有时候也会选择PP-R管来替代MPP管道但概率不是很高，毕竟MPP管道是专门应用于工业方面，PP-R用于民用。MPP管道(均聚聚丙烯管)，其原材料经过β改性，具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有高的化学稳定性和耐高温性，广泛应用于钢厂（酸洗、酸再生、酸雾）、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。
MPP管道的压力试验：
大家都知道MPP管在投入运行之前应进行压力试验，那么压力试验都包括哪些呢？
一，压力测试可以在MPP管回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。
二，一般要等到排除管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。
三，MPP管的法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
四，当进行压力测试的设备系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生突出的压力降，则管道通过压力测试。
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MPP管道热熔对接：
热熔对接是MPP管道常用的一种连接方法，其制作是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，其中这些制作主要分为五个阶段，每个阶段都有具体的制作标准，具体可根据下述介绍中制作。
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在MPP管道焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是去除管端面存留的小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在MPP管道材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
MPP管道抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
75mm-250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程：加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过部门化学建材测试的检查，取得了较好的社会效益和经济效益。
