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PE燃气管运行、维护成本更低:PE燃气管壁厚小,管道流径大,节能低耗。保证更多用户对水压的要求,常年运行费用大大降低,产品的韧性的提高,了管道抗水锤能力,杜绝管线在运行中的破坏,减少管道维护成本。PE燃气管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE燃气管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m。PE燃气管机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。PE燃气管造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。PE燃气管不影响水质:由溶解试验证实不影响水质。
适宜大面积推广应用。PE燃气管所示的压力均表示为公称压力。用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力,但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的系数。PE燃气管的公称压力规定为:0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5种。PE燃气管同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。PE燃气管每个压力区的小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的口径为63mm,0.8Mpa管材的口径为50mm,1.0Mpa管材的口径为40mm,1.25Mpa管材的口径为32mm,1.6Mpa管材的口径为20mm和25mm。
PE燃气管连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接。接头的强度高于管道本体强度。PE燃气管低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。PE燃气管抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。PE燃气管耐化学腐蚀性好:PE燃气管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体。PE燃气管耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
PE燃气管耐磨性好:PE燃气管道与钢管的耐磨性对比试验表明。PE燃气管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,PE燃气管道具有更好的耐磨性,这意味着PE燃气管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。PE燃气管可挠性好:PE燃气管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。PE燃气管水流阻力小:PE燃气管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE燃气管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。PE燃气管搬运方便:PE燃气管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻。




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PE管在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使PE管在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。
HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,在给排水管道系统中,塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。同时,随着石油化学工业的飞速发展,塑料制造技术的不断进步,塑料管材产量迅速增长,制品种类更加多样化。而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。
在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管;给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管,PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面,增长快的则是PE100管道系统,今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管道的口径从DN16到DN315,共分18个级别。压力等级在0.25Mpa ~1.0Mpa之间,共4个等级。
HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化,利用这一特性,将管材(或管件)两熔化的部份充分接触,并保持适当压力,冷却后两者便可牢固地融为一体。因此, PE管的连接方式与 U-PVC管不同,通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式,按照管径大小情况具体可分为:DN≤63时,采用注塑热熔承插连接;DN≥75时,采用热熔对接连接或电熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。HDPE管道主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内给水系统,室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。




PE燃气管的焊接即PE燃气管对接焊缝,该方法提供了 的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热PE燃气管的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的镜像。 PE燃气管的这种特性已得到全国各城市有水表出户工程的自来水公司的认可,成为其改水作业的 产品。同时,挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力,使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法,如免开挖施工技术。端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。PE燃气管根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。
PE燃气管和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
以往,我国PE燃气管网建设和运营多被大型国企垄断,PE燃气管行业内部分具备一定实力的民营企业无法分得一杯羹。伴随天然气需求缺口的日益扩大,仅国内大型国企供气远远满足不了市场需求,而天然气运输主要依赖管网,PE燃气管建设与投资输气效率亟待提高。随市场进一步发展,PE燃气管网运输多元化格局将逐步实现,而行业内实力较强,具备产气条件、且有一定市场意识的企业或将成为未来油气管网改革的 批获利者。PE燃气管在应用中存在的缺点和注意点,PE燃气管厂家机械强度较低、容易受到人为的损坏。
PE燃气管厂家管道由于硬度不如钢管,在受到坚硬物的冲击时很容易被打穿孔。为了保护PE管道免遭人为的破坏,在PE燃气管道敷设时,一般在PE燃气管的上方加设红砖和警示带,再就是加强管道的巡查。当燃气PE管先期施工或埋设深度较浅时,在小区其它配套管网施工或道路施工过程中,燃气PE燃气管易被凿通,造成燃气泄漏。为避免类似事情发生,应对已施工的燃气PE加强监护或在其它配套管网后施工,并保证足够埋设深度。PE燃气管对热稳定性较为敏感。PE燃气管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。一是 鼓励、支持天然气基础设施相互连接;二是天然气基础设施运营企业不得利用对基础设施的控制排挤其他天然气经营企业,并应与用户强调天然气基础设施服务合同;三是承担天然气储备义务的企业可以单独或者共同建设储气设施储备天然气,也可以委托代为储备。因此,目前PE管一般使用压力在0.1~0.4MPa。




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