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苏氨酸生产过程中产生大量的废水，水中有机物和悬浮物含量比较高，容易腐败，恶化水质且氨氮浓度比较高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害，那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。
1、预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键，苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。
主要预处理有两种主要办法：气浮和筛滤，其中气浮主要应用于废水量少的处理站，缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便，运行稳定。
2、酸化水解或厌氧
废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪，该类物质属于大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。
3、活性污泥或者直接接触氧化
有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用的，有效、成本低工艺，好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法，缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种，还不成熟，缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体，投资比较高，二沉池效果差，好处是无需污泥回流。
4、化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后，水质有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超标，可以加化学药剂辅助去除，强化效果，合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂，可以处理到合格排放，快速简单无需更改现有工艺。
泡排气除污器价格*的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域，使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部，汇集到沉渣室。颗粒从系统中分离出去时，螺旋除渣器的压降保持不变，因此不会发生阻塞。系统正常运行时，可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室，只需定期排污即可。
该产品*的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域，使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部，汇集到沉渣室。颗粒从系统中分离出去时，螺旋除渣器的压降保持不变，因此不会发生阻塞。系统正常运行时，可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室，只需定期排污即可。
不同压力的螺旋脱气除污器应用
螺旋脱气除污器，可连续不断工作，发挥脱气和除污的双重功效,通过螺旋脱气除污可起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动，所有的气泡和zui小的杂质将会被脱除，保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同，维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的技术专家会根据实际情况给予您好的解决方案。脱水除污器须安装在主线上，而且好为系统温度高点。对于供热系统，佳位置是供热机组的出口。对于制冷系统，温度高点在制冷机组的回水管上。
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技术要求
1、栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定，一般选取范围如下：机械清栅：3～25mm；人工清栅：5～15mm；筛网：0.1～2mm。
2、在大中型污水站，应设置两道机械格栅：*道为粗格栅：10～40mm，第二道为细格栅：3～10mm。在小污水站，设置一道格栅即可，栅条间隙应为3～15mm。
3、过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。
旋流除污器价格
全自动过滤器特点：全自动过滤精度默认为?100?米，且从?100?至?3000?米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可按实际工况定制。冲洗方式简单。且冲洗循环电子监控，可实现自动冲洗排污。全自动自冲洗过滤器操作系统中的各参数均能调整等。全自动过滤器工作方式水由入口进入，首先通过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网渐渐积累水中的脏物、杂质，构成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧。因此在细滤网的内、外两边就构成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动冲洗过程，此间净水供应持续流，冲洗阀打开，冲洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与冲洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，结合而成一个吸污过程。
