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循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术

循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术  简称:CFB-FGD
  从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的衬胶管道脱硫反应温度。循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术的主要化学反应原理如下:
  在自然界垂直的气固两相流体系中,在循环流化床状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢氧化钙的颗粒在循环流化床中的反应过程,是一个外扩散控制的化学反应过程,通过气固间大的滑落速度,强化了气固间的传质、传热速率和气固混合,从而满足了二氧化硫与氢氧化钙反应的条件要求。
  吸收塔的流化床中表面积的、激烈湍动的颗粒,为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件( 露点以上20~30°C),使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应。
  通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞,使衬胶管道脱硫剂氢氧化钙颗粒的表面得到不断的更新,以及衬胶管道脱硫灰的不断再循环使用,从而大大提高了氢氧化钙的利用率。




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注:预硫化橡胶板:R-10适用温度:≤55℃
         C-10适用温度:55<T≤70℃
        B-10适用温度:70<T≤85℃
耐磨衬胶管道:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

丁基胶化学成分牌号:丁基橡胶 ZXB-5

组成

比率(%)

橡胶

46

无机补强剂·填充材

41

金属氧化物

3

硫化剂

2

其它

8

合计

100

丁基胶物理性能

检查项目

单位

标准值

试验方法

执行标准

拉伸强度

MPa

8

GB/T528

GB/T18241.4-2006

延伸率

%

420

GB/T531

硬  度

邵氏A

57±5

GB/T529

粘结强度

MPa

9

GB/T7760(90度剥离法)

丁基衬胶管道能承受温度范围为-40~120℃。




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衬胶管MPP电力管道实力雄厚品质保障

衬胶管道防腐性能佳

我公司采用的内衬橡胶化学性能较稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天,外表无反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道温度适应范围广

胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

衬胶管道节能

润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。

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