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煤泥烘干机的主要技术参数？干燥能力是以每小时产水量处于受控状态，如湿物料种类，开始水分含量，后含水率，热风温度，环境温湿度测量。的任何条件的变化会影响到煤泥干燥机的生产能力。1：煤泥烘干机的湿物料类型的：在这里它是指材料之间的组合形式及水分。湿料可以分为毛细管孔隙率材料，胶体材料和毛细管孔隙度胶体物质。 2：水的湿材料中的水分：初始含水量的湿物料，然后再进入煤泥干燥机。一般地，如果可以在煤泥干燥机中干燥湿物料，其初始含水量高，煤泥干燥机的水分离的能力越强，而干燥的材料的数量是减少的。 3：干燥的后期降速干燥期间，较低的终水的比例，就越难将干燥过程，干燥时间是需要的时间越长，和较低的煤泥干燥机的热效率。4： 热风温度：它也被称为干燥介质温度。的较高的热风温度，包含更多的热能，所以较高的煤泥干燥机的干燥效率。 5：环境温湿度：和天气的变化有关系，大气加热煤泥干燥机作为干燥介质。温度高的气氛和湿度低，干燥效果越好。 6：热资源的选择，这是非常重要的，特别是对投资，热风温度，干燥的成本和质量，然后环境保护和煤泥干燥机的自动化控制水平。
煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。
煤泥烘干机的设备验收阶段，在这个阶段中，首先是要根据煤泥烘干机设备的装箱单，跟实际的情况要查看一下，看是否有无错发缺件、变形等情况，对零件、部件、标准件、随即文件等进行清点，以便在安装前采购或制备;其次是包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。 只要能够严格按照以上两点安装转同烘干机，才能够保证煤泥烘干机的安装完好，不然煤泥烘干机安装不好，会影响到工作进程。
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