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【全新视界！】圆钢高锰钢板用心做好细节产品视频，带你领略产品新风尚！
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轴类零件可根据使用要求、附近生产类型、附近设备条件及结构，选用棒料、附近锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。(二).轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、附近正火、附近淬火等），以获得一定的强度、附近韧性和耐磨性。40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。圆钢
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21 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、本地受力较小、本地形状简单以及变形要求不高的塑料模。22 用于导柱、本地导套、本地推板导柱、本地推板导套, 淬火硬度50~55HRC。23 用于塑料模具的斜销、本地滑块、本地锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。24 用于推杆、本地推管, 淬火硬度54~58HBC。25 用于加料室、本地柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。26 用于型芯、本地凸模、本地型腔板、本地镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。27 适宜于制作要求耐磨性较高、本地尺寸较小的热固性塑料成型模具。圆钢
14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右； 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。17 剪板机的剪刀选用该钢制作。圆钢
