更新时间:2024-12-30 01:20:30 浏览次数:14 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 446 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
产品特点图
衬胶钢管系统重要角色,防腐管道已有5年,在纵横制造生产中,每件管道都是保质保量的存在。在生产过程中,有很的技术导师以及质检师傅来进行指导检验,只有合格的管道才能够继续生产下去。不仅质量有保障,后期有什么问题我们也会一一为您解决,所以我们售后也是比较给力贴心的,只要您需要,随时为您准备一切。公司存在的意义就是为您服务,只要您需要,就能处理一切管道问题。
您正好需要,我正好很,公司产品型号齐全,实用于电厂、化工等领域,有什么要求可以随时和君辰管业提,这样对于选择管道来说是一个很好的建议,纵横机械制造会帮您选择出适合您的管道种类。
1、高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2、耐磨性能好,寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能 强,便于运输,安装和维护。
衬胶钢管不但是矿山机械工程中的重要比分,它还在电厂脱硫工程中发挥着重要的作用。衬胶管道为电力行业中较为重要的组成材料,衬胶管道在其生产过程中也担当着重要的角色。
现在各个行业都在不断的进行升级改造,都是向着节能环保的方向进行,我们衬胶管道自然也是不能例外。所以衬胶管道在升级方面,我们就需要以环保节能发展为主题,换个角度来讲就是在生产作业中回收管道、衬胶管道、衬塑管道、我们新一代衬胶管道要具有生产效率高、耗能较少、环保节能等特点,而且内无搭接缝,使用效果 ,造价相对来说,也更实惠些!
适用范围
纵横机械制造有限公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 广东广州衬四氟管制造服务商。
为什么选择我们
公司为尽快让质检管理达到A类标准,不断强化管理人员责任心,牢固树立“谁管理、谁负责”的责任意识,包片到人、责任到人。工段先后邀请兄弟单位的员和精益管理建设A类班组进行交流学习,在静态和动态台账学习交流中细至一句话、小至检查范围、检查时间,都要求学清楚、记明白。
同时,严格执行干部跟班制度,工段长每天必须参加白班和中班的班前班后会,讲、抓生产、提士气,切实让员工认识到精益管理的重要性和班组建设的必要性,经过一阶段的严抓,各班组精益建设由“被动工作”变为“主动工作”由“推着干”转变为“一起干”,有效了班组建设力度。
法兰式衬胶管道由法兰、无缝钢管、橡胶等组成,一般衬胶管道采用两端固定法兰连接形式,内部涂刷胶浆、底涂、中涂、与天然耐磨橡胶相互粘接,经过高温蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸碱、耐高温衬胶管道。
衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度),衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷,衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺,因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点,正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程,特别是衬胶管道设备施工前的测量,施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点,不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低,也不适合长期施工。
冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺,因其同时具备硫化及冷粘的优点。坏消息是,有着类似成本结构的竞争者同样想要降价。结果就是价格战打响,而各公司的市场占有率却不会有太大变化。价格战的;成本也就是说,当固定成本占据总成本大头,市场需求很低,公司的实际产量大大低于其生产能力时,价格战就更有可能打响。在中国空调制造业历史上,我们曾见过这种情况。中国有三家公司主导了这个行业:格力、美的和海尔。在2014年10月的国庆黄金周期间,格力大幅降低了空调价格,美的和海尔也迅速跟上,导致部分型号的空调降价幅度高达40%。类似的价格战也曾在2002年至2004年发生过。那些年,即便空调的材料成本正在上涨,但这些品牌的产品售价却下跌了20%。 的结果是,空调厂商从大约300家变成了10家,那些无法盈利的厂商全部关闭了