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法难以一次性劈开的厚板和层压板。 操作杆上下均匀移动,以使电弧稳定燃烧。 3、各种位置的水下电弧-氧切割技术 根据被切割工件或结构的水下位置,水下电弧氧切割可分为水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。横向切割操作是横向切割工件或结构上横向切割和纵向切割操作的应用,而反向切割操作不应应用于该位置。 4、悬空位置的水下切断技术 在水下切割作业中,许多工件位于悬空的位置,直接切割会给在悬空状态下工作的潜水员带来很大的危险性,切割效率也很低。 因此,首先潜水员要稳定身体,能安装工作台的要尽量安装,不能安装工作台的要做好筐,以便潜水员站在筐中切断。 另外,还可以用电缆稳定身体。 在悬空位置切




水下氧-火焰切割法一般 适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料,水下堵漏不适用于切割不锈钢及除钛之外的有色金属,适宜切割的厚度范围为10~40mm。 切割薄板较为困难,是因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多,很难预热到燃点。板厚超过40mm时,虽然也能切割,但操作技术要求较高。水下堵漏 药皮焊条切割虽然切口质量较差,但运用广泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳钢及低合金钢,也可切割不锈钢及有色金属,特别适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些,需要选用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯,便于将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程,可用于切割黑色金属和有色金属。 水下切割工程主要有水下




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首先将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原地不动,直至割穿后再开始正常切割。正常切割的基本操作正常切割是指起始切口形成后的切割过程,基本操作方法有以下3种:支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。支撑切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法。该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割。维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直。




法是利用电弧产生的热量将金属熔化.并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉。随着现代造船工业、原子能工业和海洋开发等工业的发展。要求水下切割技术能满足切割速度快.效率高,具有较高的切割质量,热影响区小,切割工件无变形等特点,根据等离子弧的特点人们开发了水下等离子弧切割技术,这种方法成功用于水下切割的报道早见于1960年。其原理和设备与等离子弧焊基本相同。不同的是切割时应用的电流和气流都比较大。 水下热切割法都会对工件产生热影响甚至变形,而水下冷切割法则避免了这一缺点。高压水射流水下切割技术作为一种水下冷切割方法。不会破坏材料的物理、力学性能及材质的晶问组织结构,且免除了后序加工。尤其对特种材料如碳纤


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