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天正华意电气设备有限公司位于平度市平安路2号。地理位置优越,环境优美,交通便利。本公司依靠专业技术、精良的装备、素质高的员工,以"诚信、友爱、、创新"的企业精神,追求产品品质,竭尽全力为用户提供满意服务。通过不断进取、创新、开拓以性能的产品,合理的价位,真诚的服务使我公司生产的产品成为用户的品牌!公司主营产品【甘肃回路电阻测试仪】,公司科技开发力量雄厚,生产设备精良,工艺流程专业,质检监督机构齐全。 公司以“顾客至上,开拓进取”为企业精神,以“互惠互利,共创双赢”为经营理念。坚持以诚信为本,顾客至上为服务宗旨, 真诚与您合作,竭诚为您服务。



甘肃滤油机独特的加热系统。我公司 引用了不锈钢材料做加热元件,分组加热:分三组,每组30KW,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。⑤特制液位加电磁阀相结合液位控制我公司采用液位加电磁阀控制,这种控制方式很稳定, 有效的控制液位,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的性,真正达到了人机分离。⑥可靠的保护装置为保障设备运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备运行,可实现无人值守在线滤油。⑦低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。




甘肃滤油机、操作方法1.接通电源,仪器开始工作;2.仪器输出压力,(出厂设定压力为0.4Mpa,无特殊要求不需调节);3.仪器使用完毕后,关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置,切勿倾斜,以免压缩机内部液体外溢;2.仪器连续工作一段时间后,需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色,变色后则需及时更换,(注意:更换硅胶需在仪器无压状态下进行)更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料,在仪器使用300小时后应进行更换,(注意:更换活性碳需在仪器无压状态下进行)更换以后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液;b)不可在分析样品过程中排液。排液方法:将排液管拉出,按下排水开关按钮后,贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。(气候潮湿时压缩水较多,应在使用一周左右放液一次)同时用容器接液,残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下,逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽,以保证不漏气为原则,切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化:将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内,放入恒温干燥箱,保持温度在100~120℃烘烤2~3小时,至硅胶恢复蓝色,在干燥箱内自然降温后,将硅胶装入密封容器中待用;



甘肃滤油机设备系统组成(1)、过滤系统:设备采用逐级渐进加密过滤系统,使经设备处理后的油液终清洁度高达NAS6级(NAS1638)以上。(2)、加热系统:加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成;待处理油液在压力作用下,油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为0.5w/c㎡,通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状,有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作,从而达到保障设备、人员的。(3)、真空系统:真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成;真空分离器内有与型号相配的蒸发单元,从而提高了蒸发面积,保证油液充分蒸发,同时设计时充分考虑气体流动特性,有利于气体快速被真空源抽出,真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上,从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。(4)、自动控制、保护系统:自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。




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