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还不太了解,忽略了一些应注意的问题,不能充分发挥聚合物脱硝器的整体性能。今天,我们将和大家一起讨论高分子反硝化剂,希望对大家有所帮助。脱硝技术采用高分子活性物质作为脱硝还原剂。在700~1050℃范围内可产生氮气二氧化碳(CO和水(H2O)。 该装置所用设备包括原料二次混合仓,原料仓,气体物料混合器,喷射泵,中央空气泵,计量装置,喷射管道,喷嘴,控制和检测。当在线检测到的数据传送到中央控制模块时,中央控制模块在计算数据后,将命令电子控制要放入给料器的还原剂量,同时命令中央。 空气泵调整空气流量压力和空气量,将空气混合物通过空气混合物系统和喷射系统送入炉内,开始脱硝。与SNCR工艺相比,不同之处在于脱硝剂不同。聚合物脱硝剂工艺为固体粉末脱硝剂,SNCR工艺为氨水或尿素。与SNCR工艺相比。




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由原油乳状液类型进行选择首先是通过染色法,电导法,润湿法以及稀释法对乳化原油进行分类鉴别,搞清是W/O 型或者是O/W型原油乳状液后,才能有针对性地取得良好的破乳 效果。一般主张,123 型原油乳状液应选用油溶性破乳剂。这是因为它在油中易于均匀溶解,迅速扩散,能较快地接触到油—水界面。 所以能较好的发挥其破乳作用。如果是 321 型原油乳状液,应选用水溶性破乳剂,由于它在水中溶解速度快,有利于破乳聚结,提高脱水速度。至于选用水溶性还是油溶性破乳剂的方法,一般是按其 HLB值相对数值的大小进行选择。然而,由于非离子表面活性剂存。 在着 ,PIT(即相转变温度),所以用 PIT法选择比较可靠。这种选择破乳剂的方法,是非常初略的。由原油的油品性质进行选择我国的几个主要油田的油品组分各异,物性不同,所以在选择破乳剂时也要区别对待。




都有一定的含水量。有的与水完全互溶,有的在一定温度下有一定的饱和溶解度,水分超过饱和溶解度,就发生分层现象,并把溶剂中的稳定剂抽到水层中来,使溶剂焦油破乳剂的稳定性变坏。同时有水存在,焦油破乳剂中游离的Fˉ,Clˉ和Brˉ离子与水生成酸,在。 加热使用中形成恶性循环,酸度就越来越高。因此,焦油破乳剂中的酸度和水分是两个互相依赖的指标,直接影响清洗工件的品质。如有的工件清洗后,失去光泽或在工件上留下水纹,就跟酸度和水分有关。目前所生产的溶剂型焦油破乳剂,水分控制在。 100ppm(0.01%)以内。微量水分测定按GB6283—86之规定进行。即卡尔.费休法。也可采用简便的浊点法,即按GB4120之规定进行。还可采用气相色谱法来分析。 焦油破乳剂处理含油污水的方法为:物理法,化学法,物理化学法和生物化学法。其中处理剂在含油污水处理工艺中,扮演了非常重要的角色,良好的处理。


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