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轴承生产上常用的退火操作种类
（1）完全退火（俗称退火）主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材，有的也用做焊接结构件，其目的是细化晶粒，改善组织，残余应力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工性能，完全退火是一种时间很长的退火工艺，为了缩短其退火时间，目前常采用等温火的工艺来取代完全退火工艺，同完全退火比较，等温火的目的与完全退火相同，但它大大缩短了退火时间。
（2）球化退火主要用于过共析钢及合金工具钢（如刀具、量具、模具以及轴承等所有钢种）。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
（3）去应力退火（又称低温退火）主要用来铸件、锻件及焊接件、热轧件等内应力。
（4）再结晶退火用来冷加工（冷拉、冷冲、冷轧等）产生的加工硬化。目的是内应力，提高塑性，改善组织。
（5）扩散退火主要用于合金钢，特别是合金钢的铸件和钢锭。目的是利用高温下原子具有较大的扩散能力部分信息来自互联网，力求及时、准确无误，目的在于传递更多信息，并不代表本网对其观点赞同或 对其真实性负责。深沟球轴承
深沟球轴承是具有代表性的滚动轴承，主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。普遍应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用较广泛的一类轴承。
密封形式：
密封圈（RS）：2RS，2RZ
防尘盖（ZZ）：密封效果不如密封圈，但是承受的温度比密封圈的要高。
开式和UG结构：无密封圈、无防尘盖
深沟球轴承技术条件分析：
滚动轴承的技术条件是依据滚动轴承的制造精度而言的，主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度，以及其它技术要求，例如：硬度、游隙、旋转灵活性、振动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。
尺寸精度分为：P0, P6, P5, P4, P2
径向游隙:C2, C0, C3, C4, C5
振动等级：通常用V1,V2,V3,V4表示。
噪音等级：通常用Z1,Z2,Z3,Z4表示。
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