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五、料斗脱落
1、料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：(1)进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
2、进料口位置太低一般，机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
3、料斗材质不好，强度有限料斗式机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
⑤一般斗式机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整，实现自动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地保护下部轴等部件。
斗提机常见故障
⑴、料斗带打滑：
1、料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
(4)额定载荷试验；
(5)模拟断绳试验；
(6)超载25%试验。
关于斗式机的使用，使用者在使用时会遇到以下两个问题，为斗式机的操作细则有哪些？在使用维护时，有哪些注意事项？针对这两个问题，解答如下。
问题一：斗式机的操作细则有哪些？
答：斗式机的操作细则具体有：
(1)机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
(2)机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
(3)机应有 负荷标志，在、降落时重量不许超负荷。
(4)送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
