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福建全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;液晶显示屏取代数码管,显示界面直观友好,操作简便。主要有以下功能特点:采用128x64图形点阵液晶显示屏,人机界面友好、直观;使用了开关恒流源电解电路(),降低了仪器功耗;高精度的测量电极信号发生及检测电路,使得电解终点的判断快速而准确,并具有极强的抗干扰能力;使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果;10档搅拌速度调节; 自动电解增益调节;具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能;带温度补偿的日历时钟,走时准确,可打印测定结果及日期和时间,在掉电的状态下可运行10年以上注意:干燥管的管路必须保持一定的通气性,不能完全封闭,否则易发生危险!2、将乳白色硅胶垫装入旋塞,用紧固螺柱均匀旋入(见图4- 4)。图4-4 进样塞装配图3、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。4、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂,将以上各部件装入电解瓶后,轻轻转动一下,使其较好地密封。
福建全自动运动粘度测试仪搅拌器:其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内的磁力搅拌棒旋转,若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,也是造成搅拌速度减慢的常见原因,可更换之或对其充磁,搅拌速度越快,越有利于SO2水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因,实验中搅拌器若停转,则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分:A、热电偶的正确安装很重要,向下插到碰到硅碳管后退回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟不到设定温度(实验炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开),严重的有击坏仪器的温度部分电路,控温异常,炉温升高(远高于1150℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成石英舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象,如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温,加满炉流,温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热,出现这种情况应立即断电检修,否则后果相当严重,轻者烧坏硅碳管;重者可能损坏控制管,判断方法很简单:观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温,说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池,如其有裂纹或断裂,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定,异径管处于高温下,又稳蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝,将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步,主机必须按复位键,否则易发生过电解现象。
福建全自动运动粘度测试仪使用条件1、环境温度:0℃~40℃2、相对湿度:<80%五、仪器结构主要由加热管、毛细管、预热架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、控制部分、计算机接口、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板上有6个白板按键,不同的界面,键的功能不同。键的上面液晶上对应显示该键的功能。仪器面板结构图按键操作:用手指按压相对应的白板按键即可,每按压一次,就能听到一次按键音。七、操作过程1、开箱后,检查仪器是否完好无损,备件是否齐全,然后将仪器安放到通风良好无阳光直射的地方,装好附件,注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、查看仪器上盖的水平仪,旋转仪器下部的四个螺柱,直到水平仪水平。3、插上电源,接通电源开关,仪器液晶显示画面如下图所示:按“参数”下面的白板按键,可以进入参数设置画面;按“时钟”下面的白板按键,可以进入系统时钟设置画面;按“记录”下面的白板按键,可以进入试验记录查询画面;按“测定”下面的白板按键,可以进入运动粘度测定画面;运动粘度测定仪出厂时,浴液温度设定为40℃,开机进入测定后显示实时浴液温度,如想修改设定的浴液温度,可按“参数”键进入修改。4、参数设置:按“参数”下面的白板按键,出现如下图所示的画面,可以更改参数:按“选项”键用光标选择参数,按“跳格”键选择选定参数的某一位,按“增加”、“减少”键可以修改选定参数的某一位的数值,修改完后按“保存”键进行保存,按“取消”键返回首画面。