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从而产生严重的硬化现象，加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍，严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏，尺寸精度不易控制：冷拔扁钢的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制，切削冷拔扁钢时，应先进行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以保证工件的尺寸精度，断屑困难：冷拔扁钢的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断，关于冷拔扁钢的切削加工特点的内容就为大家介绍这么多了，如果您想了解更多资讯，欢迎大家关注我们的网站，热轧扁钢已经是属于大热的物品了。
学位，从而因此，锻造开始时的温度相对太低，而且在开始锻造之前应尽不一定环比降低坯料的温度降，2.热轧扁钢的过热温度比熔点低100~150℃，比过热温度低50℃，从而因此，钢的初始锻造温度一般应比熔点低150-20零摄氏度（或低于状态图的实线温度），另外，碳含有量对钢锻件的上限温度影响 ，初始锻造温度伴着碳含有量的增多而环比减少，从而因此初始锻造温度大致伴着碳含有量的增多而降下来，3.热轧扁钢因初始锻造温度过高或加热时间过长而过热，虽然过热的粗晶粒可以通过锻造变形来破碎，但凡它们常常承受到锻造变形和变形均匀性的约束，相对于严重过热，锻造变形不足以完全，从此，应确定的初始锻造温度，以避免过热。
热轧圆钢的直径为5-250mm，其中直径5-9mm的常用做拉拔钢丝的原料，因此称为线材，由于一般是成盘供货的，所以也叫热轧盘条，锻制圆钢的直径较大，一般用做轴坯，冷拔圆钢直径为3-100mm，尺寸精度要求较高，方钢的生产加工类型分热轧和冷拔二种，热轧方钢边长5-250mm，冷拔方钢边长3-100mm，按含碳量及相应的用途，进出口的冷拔圆钢可分为两类：低碳圆钢及中碳，低碳主要用于拔丝，锻造铆钉、螺栓、螺母等金属制品的原材料，中碳圆钢以及方钢一般用于制作机械结构件，我公司可根据实际需求来加工各种不同的扁钢、方钢等产品，更多的产品息后续将陆续呈上，扁钢的种类较多，有热轧扁钢，冷拔扁钢，异型扁钢等，因此使用范围广，规格多，较普通钢板来说。
