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我国长期以来走无缝钢管发展之路，造就了一个“无缝钢管大国”，在技术思路上似乎走了弯路，进人了误区。“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力，从无缝，到螺旋缝，到中直缝，走过了漫长的道路”，“大量使用无缝钢管，甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式，而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4％ ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本，不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心，对焊管“无缝化”这个术语采取令，实际上焊管技术在不断发展，“无缝化”的程度在不断提高。中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终，西方先进技术源源不断传人中国，比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国，石油石化行业率先推界到管道应用。
在进行手工电弧焊时，考虑到不锈钢的穿透力比碳钢焊条小，所以可合理增大对口间隙和坡口角度，具体可根据给定的正偏差或通过试焊加以控制和确定。电流大小要适宜如果在不锈钢管道焊接过程中，随意调整焊接电流的大小，会对焊缝质量、母材熔深、焊条熔化、接头性能、作业效率等造成直接影响，如果电流变小，母材金属难以得，到充分加热，容易出现未焊透或者夹渣等问题；如若电流偏高，不仅会因药皮过热影响焊条保护作用导致气孔、加渣等问题，还会造成金属坡口出现咬边甚至烧穿，也可能出现过热而使金属晶粒增大，降低使用性能；可见无论焊接电流偏大或偏小，均会终影响不锈钢管道的焊接质量和日后的使用性能，这就要求焊接人员根据母材类型、质量要求等现实情况严格把握焊接电流。
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