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河南广飞机械颗粒机优势：
一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为运行提供更可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑，廊坊颗粒机，运行更可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更.
七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，限度降低了生产成本.
八:新一代生物质木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计，专门用于木屑制粒.公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，设备可实现二十四小时连续运转.
河南广飞机械环模颗粒机是生物质颗粒生产工艺的关键设备,而环模是环模颗粒机工作的心脏部件,也是环模颗粒机易磨损的零件之一.研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗,减少生产成本等方面影响极大.
1.环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效.
2.环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用.
3.环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现 类失效现象之前),在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效.
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1、环模转速：环模的转速应由环模内径线速度确定，一般线速度范围为：2.5~7.5m/s.齿轮传动的线速度偏低，皮带传动的线速度偏高，这是由它的传动机构所决定的。
2、主电机功率P:主电机功率与制粒产量、环模内径有直接的关系。
3、单位功率面积：单位功率面积是指压粒主电机每KW所对应环模有效压带面积（mm2），它是衡量颗粒机性能的重要参数，也是设计颗粒机的主要依据。
4、环模内径D和压带宽b:根据单位功率面积理论推导，环模内径D应在一定的范围内。
5、压辊直径d:压辊直径大小直接影响压粒时物料摄入角。
6、调质简直径及调质轴转速：物料进入压粒室前的蒸汽调质工艺使物料熟化、消毒，以使制粒品质更好。物料调质的质量与调质简直径及调质轴转速有关。
7、喂料螺旋输送机：装在颗粒机顶端的喂料螺旋输送机是用来根据压粒产量大小调节物料输送量的，所以设计该输送机要可变速。
上面是我们广飞机械环模颗粒机的主要技术参数，而影响这些参数还有许多因素。只有了解环模颗粒机的具体参数意义才能了解环模颗粒机。
