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40CrMnMoA合金圆钢有较高的疲劳强度和低的缺口敏感性，低温冲击韧度也较高，无明显回火脆性，主要在调质状态下使用。用于制造承受冲击载荷下的高强度零件和截面较大的零件及其他受力构件。如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机的曲轴等。40CrMnMoA合金圆钢【主要特性】1.调质处理后具有良好的综合力学性能，淬透性较好，回火稳定性较高。大多在调质状态下使用。2.有较高的疲劳强度和低的缺口敏感性，低温冲击韧度也较高，无明显回火脆性，主要在调质状态下使用。3.用于制造承受冲击载荷下的高强度零件和截面较大的零件及其他受力构件。如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机的曲轴等。【应用举例】在重工行业常用于制造重载、截面较大的齿轮轴、齿轮在制造行业常用于制造大卡车的后桥半轴、轴、偏心轴、连杆、汽轮机的类似零件40CrMnMo还可代替40CrNiMo使用用于制造承受冲击载荷下的高强度零件和截面较大的零件及其他受力构件
9Cr18Mo合金圆钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学 成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往 根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。9Cr18Mo合金圆钢中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物，具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用，同时兼有提高淬透性、固溶强化基体组织、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。淬火加热时Mn元素完全固溶于奥氏体中，部分Cr、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中，改善钢的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物则起到细化晶粒的作用。冷却后Mn元素与部分Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并改善钢的回火稳定性。低温回火时Mn元素与Cr、Mo元素以碳化物形式从基体组织中析出。9Cr18Mo合金圆钢含有高碳和大量的铬元素，属莱氏体钢，容易形成不均匀的共晶碳化物，对钢的使用寿命产生不利影响，所以在锻造时需严格执行工艺规程，选择适当的锻造比。与9Cr18钢相比，9Cr18Mo合金圆钢性能优于9Cr18钢。9Cr18Mo圆钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，9Cr18Mo圆钢但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。
9Cr18MoV合金圆钢抗锈能力不错，是用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18％，是常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。9Cr18MoV合金圆钢是一种高端不锈钢，深受全球刀片制造商的欢迎。它是一种 440B 改性钢，含有 0.9％ 的碳和 18％ 的铬。刀片的钢材决定了它的强度、耐用性和功能性。9Cr18MoV合金圆钢 钢具有特殊性能，与其他高级钢相比，它具有出色的边缘保持力和耐用性。它广泛用于制作刀片、剪刀、手术刀片、餐具等。它的流行很大程度上是由于用于制造合金的金属的化学成分。使用了大量的铬、碳、钒和钼，使其具有额外的硬度和高耐腐蚀性。这使其成为刀片制造商的钢材。由于其硬度，优质元素的巧妙组合使钢具有出色的边缘保持力，同时仍然非常耐腐蚀。
