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nm400耐磨板应用实例及使用领域nm400耐磨钢板可用于制造高质量的设备和备件，能够承受长年累月 的工矿考核，大限度的提高帮寿命、降低故障风险，提高生产力。钢板用途涉及行业有地下矿井、水泥工 业、筑路行业、采矿和露天矿及冶金行业等领域。采石和露天作业对于设备要求很高，就设备耐磨性而言 ，如若选材不当将付出昂贵的代价，耐磨钢板在此领域各生产环节应用中有显著的优势。钢板适用于铲车 、推土机、矿用自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机等采石和露天矿设备。矿用自牌卸车 、推土机及铲车：其车厢和刀板耐磨构件，可选用耐磨钢板制成。破碎机和溜槽：其设备衬板耐磨构件， 可选用耐磨钢板制成。 地下矿井作业对于设备要求很高，就设备耐磨性而言，可选用耐磨板nm500产品系列，钢板适用于铲运车 、缓冲斗、矿用车、挖掘机、破碎机、各种料斗、筛要机、溜槽(煤矿刮扳机)等地下矿井设备。水泥行业 NM400耐磨钢板在水泥行业中的采矿、运输及加工等方面，可广泛应用于自卸车车厢侧板和底板、挖掘机 和装载机的刀板、破碎机上进料斗及生料加工车间多种设备，如卸料溜槽、栅板、转子密封环和分离器偏 转板等耐磨构件。根据耐磨构件应用场所的要求，可选用耐磨板NM500产品系列。装载机的刀板、破碎机 衬板、溜槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨构件，对于耐磨构件应用场所的要求，选用耐磨板 NM500产品系列。
根据国内外高强度耐磨钢板发展情况看，高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看，全部为产品技术协议，而且数量太少。虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展，但从整个高强度耐磨钢体系来看还很不完善，特别缺少通用标准。由于管理体制和运行机制等方面的原因，企业材料研制工作与标准化工作脱节，造成纳标滞后。这对于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利。因为设计者认为没上标准的材料，是不成熟的，选材就有一定风险，一般不会选用，这严重影响了新材料的推广使用。高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系，对今后高强度耐磨钢标准的完善，推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用。因此按照 标准体系编制的要求，编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求，又先进科学、实用合理的标准体系，为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础，将有利于高强度耐磨钢规范生产及推广使用。
耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢板是当今耐磨材料中用量 的一种。磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。据原联邦德国技术科学部估测，原联邦德国因磨损造成的损失每年达到100亿马克。美国机械工程师学会(ASME)和美国能源发展局(ERDA)提出的一项减轻摩擦和磨损的发展计划，可使美国每年节支160亿美元，即为能源消耗的11%。据美国刊物介绍，美国几大类产品每年由于磨损所造成的损失是：飞机134亿美元，船舶64亿美元，汽车400亿美元，切削工具28亿美元。中国对摩擦和磨损所造成的损失尚缺乏的统计。根据中国机械部门1974～1975年的调查报告，汽车配件年耗用钢材23万t，其中2/3用于维修，而大部分是由于磨损所致。另据中国电力、建材、冶金、采煤和农机等5个部门的不完全统计，每年备件消耗钢材在150万t以上，以煤矿所用刮板输送机为例，由于中部槽磨损所造成的损失每年为1～2亿元。如果再考虑到其他机械设备磨损造成的经济损失和钢材的消耗那将是很惊人的。由此可见，提高耐磨钢的质量，开发新型高性能耐磨钢，以及广泛、深入地开展钢材磨损机理的研究，以降低由于磨损造成的损失，对于国民经济建设的发展是一件具有重要意义的工作。耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门，例如，球磨机的钢球、
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