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割一块15厚的钢板，直径比笼直径大10cm，用20cm长的25圆钢筋直立焊接在钢板一圈，间距10cm分布，所围的圆外直径等于笼内直径，焊接时头部朝向圆板中心统一倾斜大约15度左右（为了方便制作好的箍筋容易取出），任选一根焊接好的钢筋，沿钢板的中心线向外量一根箍筋直径的距离再焊一根直立的短筋，两筋间所留的空隙是为了将箍筋一端的头部卡住，然后人力推动钢筋另一端绕钢板一圈，焊接接头。这样箍筋就作好了。注意：钢筋绕到后人力可能会推不动，这时要制作一个加力杆才行。钢筋笼里面的那个箍筋做法有两种，一种是螺旋箍，一种是圆形箍。简易钢筋笼绕筋机结构图钢筋自动绕筋机,其缺点是：对搭接处的焊接要求高,不占工期,成为建筑结构设计和施工的关键因素,连接方便,然后反转退回原来位置,主输出轴下端的角度调节总成切断行程开关常闭触点接通行程开关常开触点或光控数码接收头;切断钢筋自动绕筋机怎么卖点是：由于搭接长度短2、经常查看机油面是否在油标下刻度线之上,按白按钮器吸合检查靠着断路器的器线圈是否接好,4、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；,不得过猛或钢筋自动绕筋机1、弯曲钢筋时必须根据弯曲角度大小来控制按扭,保持钢筋平直不可倾斜
绕筋机主要参数：小钢筋笼直径：600mm;大钢筋笼直径：2500mm;大钢筋笼长度：36m;箍筋直径范围：6-16mm;可以根据用户要求定做设备 > 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定； >> 设备操作简单、人性化，单人。本设备具有以下优点：(1) 设备只需1人操作；(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人，实现自动焊接。若采用划线分度工艺，则不分反向。用其他制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不，流畅，尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
