【七孔梅花管】非开挖拖拉管每一处都是匠心制作

它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。七孔梅花管多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是很好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。七孔梅花管良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，无结垢层，很好地解决了城市饮用水的二次污染。七孔梅花管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。七孔梅花管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。七孔梅花管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体。
接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。七孔梅花管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。七孔梅花管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。七孔梅花管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。七孔梅花管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。七孔梅花管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。七孔梅花管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。七孔梅花管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降。
那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。七孔梅花管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。七孔梅花管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。七孔梅花管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。七孔梅花管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。七孔梅花管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。

光缆（PE梅花管）配盘应符合以下要求：光缆（PE梅花管）配盘应符合设计要求，应减少光缆（PE梅花管）的接头数量，应将光缆接头配置在人（手）孔内。宜将PE梅花管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外，不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下，宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆（PE梅花管）穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中，光缆（PE梅花管）敷设严格按设计要求，施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆（PE梅花管）沟槽的清理、开挖应符合下列要求：光缆（PE梅花管）敷设前。应清理、平整管道一次回填土。
沟槽应平整顺直，沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE梅花管敷设前，应先检查PE梅花管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入PE梅花管内，光缆（PE梅花管）施工应按设计走向和位置进行敷设。光缆（PE梅花管）敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式，从障碍物下方穿过后应立即将光缆（PE梅花管）抬起，避免光缆（PE梅花管）与地面磨擦，穿越障碍物处应有专人看护。光缆（PE梅花管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。PE梅花管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE梅花管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。PE梅花管敷设后不能立即进行接续时。
应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根PE梅花管时，应按设计要求每隔一定距离一次，以增加PE梅花管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（PE梅花管）时按照设计要求施工。光缆（PE梅花管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。PE梅花管吹放光缆后，应做好PE梅花管端口的封堵，敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘PE梅花管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的PE梅花管的接续应采用分拆型接头件。PE梅花管的接续应符合下列要求：PE梅花管的接口断面应平直、刺。PE梅花管接头件的规格程式应与PE梅花管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的PE梅花管应按产品操作标准安放。