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超高分子管道更适合工矿企业长距离输送，是目前性价比较高的输送管道。
11、大口径超高分子管道可以用于隧道工程逃生系统管线。由于超高分子管道料重量轻，拆装和搬运方便；管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障；新型隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。交通部门采用新材料（新型）对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。
超高分子聚乙烯粮食输送管道，是一种超高分子量聚乙烯耐磨管道。、高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、连接方便。重量轻，安装方便。
超高分子管道综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为*高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！
6、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、表面非附着性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也相当适用。
8、超高分子管道耐环境应力开裂性较优， 抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。
超高分子管道的性能：
1、超高分子管道的抗冲击性。 超高分子管道的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上；抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更、更可靠。
2、超高分子管道的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2－3倍,输送粉煤灰一类小颗粒浆体作用更佳。
3、超高分子管道具有很强的耐腐蚀性，超高分子聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能相当稳定，能耐各种腐蚀性介质和溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
超高分子管道的应用：
超高分子管道广泛用于矿山、钢厂、电厂、化工厂、油田等酸液、碱液、原油、成品油、尾矿浆、水煤浆、电厂灰浆、排渣等的输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用期是钢管的6-10倍，节能、环保、经济、高能。是取代原有金属管、钢陶符合管和其他一些耐磨管道的管材。
大口径超高分子管道,是我们的主营产品.可焊接也可法兰连接。主要用于疏浚、抽沙、吸沙、排泥、清淤、填海造田等工程，以及市政排水等工程。主要特点是:高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、、重量轻，安装方便。
中雄管业有限公司(大同分公司)是一家专业生产各种规格 MPP电力管道的厂家，目前国内 MPP电力管道生产比较齐全的厂家之一。 专业的服务为客户创造尽善尽美的 MPP电力管道，共创双赢的经营理念在客户心中享有崇高声誉。
超高分子管道的填充改性
采用玻璃珠、玻璃纤维、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二铝、二硫化钼、炭黑等对超高分子量聚乙烯进行填充改性，可使表面硬度、刚度、蠕变性、弯曲强度、热变形温度得以较好地改善。用偶联剂处理后，作用更加明确。如填充处理后的玻璃珠，可使热变形温度提高30℃。
玻璃珠、玻璃纤维、云母、滑石粉等可提高硬度、刚度和耐温性；二硫化钼、硅油和专用蜡可减少摩擦因数，从而进一步提高自润滑性；炭黑或金属粉可提高抗静电性和导电性以及传热性等。但是，填料改性后冲击强度略有下降，若将含量控制在40%以内，超高分子量聚乙烯仍有相当高的冲击强度。
