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随着钢管压扁程度的增加,孔型侧壁对管子所起的支撑作用增加;当达到一定程度时,A333GR.6无缝管开始减径变形,平均周长减小,金属向轴向延伸和横向宽展即壁厚增厚但由于横断面上的应力状态不同,结果在辊缝处管壁增厚较大。
  随着钢管继续进人变形区,其内壁开始与顶头接触,实现二次咬入,进入减壁区。这是钢管变形的主要区域。从二次咬入到充满整个变形区,钢管在孔型与顶头的间隙中进行减径而产生延伸。钢管在减壁的过程中并非整个断面都是均匀的。



20#无缝管相关知识

1.1 钢管公称外径为88.9mm,公称壁厚为6.45mm。
1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表 外径允许偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予。
4 重量 钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。
5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
6.交货状态 钢管以热轧状态交货。
7.力学性能 经适当热处理,钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。
8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性,涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。
钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。




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电镀45#无缝管

一般45#无缝管前处理工程过程为,研磨预备洗淨水洗电解脱酯水洗酸浸及活性化水中和水洗电镀。

1 前处理的目的

前处理的目的是为了得到良好的镀层,由于镀件在製造、 加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、 灰尘等污物附著于镀件表面上,若不去除这些污物而进行 电镀将得不到良好的镀层。镀件品质,前处理占很重要的地位。

2 前处理不良所造成之镀层缺陷

前处理不良所造成之镀层缺陷,有下列几项:(1)剥离, (2)气胀,(3)污点,(4)光泽不均,(5)凹凸不平,(7)小孔 (8)降低耐蚀性,(9)脆化。电镀之不良,前处理佔很大的原因。

  3 污物的种类

污物的种类,可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动 物性油酯,植物性油酯及矿物性油酯,无机物污物是金属氧化 物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如 研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。 矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂 乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解,利用酸、缄浸渍 、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物,去除较困难,除了利用化学方法,亦须用电解,机械研磨等方法联合应用去除。

4 电镀前处理去除的典型污物

(1) 润滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 热斑(5) 锈及腐蚀物 (6) 淬火残留物(7) 热处理盐(8) 热处理盐(9) 污迹(10) 油漆及油墨


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