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cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层; 2.当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40,时间为3h时,可获得与基体结合性能良好的渗硫层,渗层厚度约为6u m ; 3.辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能,经过12h的磨损,未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上; 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层,在目前的观测条件下,未发现白亮层: 5.活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层,各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层,无法有效保护材料表面,提高其摩擦学性能。 关键词:Cr12MoV,辉光等离子渗氮,辉光等离子复合渗硫,磨损,摩擦系数,活性屏等离子渗氮,活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨:“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念:“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针:“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识:“我的服务决定我的发展” 基本行动指针: 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。
cr12m0v500度回火怎么能达到61一63度cr12mov淬火温度很宽,可以在980——1080温度范围内淬火。选择980淬火时,回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;选择1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.这两个工艺叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度较高,韧性也好。高淬高回硬度稍低,韧性也较差。但它们有一个较大的区别;低淬低回仅能在低温下使用;高淬高回可以在高温下使用,但使用温度不应超过530回火温度,略低10度为好, 1050~1080加热,如果希望得到高的硬度,温度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后经过-78度冷处理,硬度可以提高1~2HRC,不过,经过这样的处理,硬度虽然高了,但是强度和韧性要下降的。960度加热,油淬后220度回火即可,不必高温加热500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可达到60HRC左右。
模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用,往往会有一些被加工金属微粒粘附着,从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变,使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具,使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关,例如高速工具钢易产生粘着,模具工作时润滑不良,也易产生粘着。 价格实惠,品质保证,一次不买您的错,二次不来我们的错,欢迎提供宝贵看法,有您的支撑才有我们的发展 cr12mov冷作模具在强烈摩擦时,局部的温升可达400℃以上(冷挤压模)。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时,模具的温度升得更高,例如压铸模可达 300-1000℃,热挤压模可达800~850℃,锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用,因此要求模具材料有一定的耐热性能。
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