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履带式抛丸机规格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非标定做；
型号:Q324；
功率: 7000 (w)；
载重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300＊ 1500＊2400 (cm) ；
除尘效率: 99％ ；
除尘风量: 1500
抛丸量: 150KG/min ；
滚筒直径: 400 (mm)
作用对象:钢材抛丸清理机；
履带端盘转速3.6r/mim
被清理工件 单件重量5Kg
载重量100Kg
生产率400-600Kg
抛丸器:1个
履带式抛丸机特点:
履带式抛丸机是一 种清理效果好、云南大理同城结构紧凑、云南大理同城 噪声小、云南大理同城成套性好的清理设备
该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、云南大理同城结构简单等特点。
采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于 规定的标准，改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、云南大理同城损伤现象，降低了机器噪声。
工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
用途:
小型履带式抛丸机适用于各行业中的小型铸件、云南大理同城锻件、云南大理同城冲压件、云南大理同城齿轮、云南大理同城弹簧等件的清砂、云南大理同城除锈、云南大理同城去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的的铸锻件及热处件
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入机内，由机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清理空气排入大气中，滤筒上的灰尘经高压反吹，落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期；废砂由废料管流出， 丸砂混合物由机回收进入分离器， 待分离器分离后再回用，干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
注意事项:
应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘管，影响除尘效果。
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。
应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。
应经常检查清理室中的履带及机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
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链式抛丸机抛丸作业时，将按钮切入自动程序，启动丸料回收系统和粉尘回收系统，工件被积放链系统带入抛丸室，感应到进料光栅开关后， 组抛丸器依次启动，第二组抛丸器延时依次启动，防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行，同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处，丸料被螺旋推料机构送入机底部，由机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器，网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离，大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后，合格的丸料被储存在料仓，再次被利用，分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下，碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出，掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理。
抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面的机器，常用于铸造、云南大理当地建筑、云南大理当地化工等领域。抛丸机的主要组成部分包括：
抛丸器：是抛丸机的核心部分，由电机带动叶轮旋转，将弹丸抛出。
弹丸室：是储存弹丸的地方，通常配有清理室，用于清理弹丸。
输送带：用于将工件送入抛丸室。
分离器：用于将弹丸和工件分离，并将弹丸送回弹丸室。
除尘系统：用于收集抛丸过程中产生的灰尘和废气。
使用抛丸机需要注意以下几点：
操作前应检查机器是否正常运转，是否有异常声音或振动。
操作时应佩戴防护眼镜和耳塞，防止弹丸飞溅伤人。
在操作过程中，应避免将手伸入抛丸室内，以免受伤。
当机器出现故障或异常情况时，应立即停机检查。
操作结束后，应将机器清理干净，并关闭电源。
总之，使用抛丸机时应注意和操作规范，避免发生意外情况
通过式抛丸机是一种利用抛丸器将弹丸加速到一定速度并使其沿一定方向抛出的机器，主要用于对各类钢材料进行除氧化皮、云南大理当地清理和预处理。它由分离器和输料装置两部分组成，其中分离器包括进料口、云南大理当地分路叶片和分风板等部件，输料部分包括螺旋输送机、云南大理当地机和定量分配器等。通过式抛丸机的工作原理是将经过除尘过滤后的铁锈等杂物从落砂箱内掉，然后把清理干净的钢渣送至混合区，再经混合后送入喷吹区对工件表面进行强化处理。
