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混凝土的浇筑工作是在模板技术施工过程当中将起到至关重要的作用,在浇筑施工之前,呀对浇筑所需要的原材料与搅拌设备的数量与质量进行全方面的检查,特别是对于大型模板工程来讲,如果在浇筑的过程当中出现材料的规格与设备的不合格,将会造成整个浇筑工程无法正常的进行,这将会导致企业出现重大的损失,因此,做好浇筑前的检查工作是至关重要。在混凝土浇筑工作完成后,要及时的对施工设备进行养护工作,要注意养护的时间与方式,在养护的时间上,要注意每此养护时间的间隔,降低混凝土暴露的时间,从而避免出现水分的蒸发。在养护的方式上,要根据混凝土的整个特性,来选择蒸压养护与干湿养护以及自然养护等方式。在温度上,养护人员要保障整个养护期间周围温度的控制,不能过高也不能偏低,并且要对温度进行有效的监测,要避免出现温差较大的情况。




随着社会发展步伐的不断加快,公路隧道建筑规模不断扩大。公路隧道工程向全国各地不断延伸,各地区的地形复杂状况,对施工技术提出了更为严格的要求。在公路隧道浅埋施工中,若施工技术选择不科学、针对性不强,则会使工程质量问题频发,延误工期,给施工单位造成不可估量的损失。以实际工程为例,探究隧道浅埋地段施工方案的选择及施工工序,以便提高施工效率。

1工程基本情况

某公路工程隧道总长度4928m,采取单线隧道建设模式,工程隧道里程为DK140+198~DK145+126m,隧道设计时速160km/h,其中DK144+433~DK144+502m段为特殊地段,地质状况特征表现为沟谷浅埋段,该地段地下水丰富,沟水流量平均在13000~15000m3/d。施工路段建筑房屋集中,而且地表有公路通过。图1所示为浅埋段纵断面图。施工单位通过细致、勘察,终得出此地段土质分布松散,稳定性偏低,洞身地下水发育,为中等富水区,洞身部位使用型号为直径60mm中管棚进行超前支护,预注水泥-水玻璃双液浆,全环设置为16型的钢架结构,各个钢架结构应保持一定的距离。地表部位采用直径70mm钻孔进行注浆加固,以提高施工的有效性,确保工程按期、保质完成。




(1)对已施工区段以及开挖工作面两部分进行观察,开挖工作面的观察工作主要在开挖结束后进行,观察内容要,不仅包括工作面的稳定性状态,而且还包括地表岩石状况等,若地质情况较为稳定,无异常变化时可 进行一次观察,将观察结果进行记录。(2)在观察中一旦发现地质条件异常,应在 时间采取有效措施加以解决,并持续观察,直至处于稳定状态后,可每天进行一次观察。(3)全部施工完成的区域每天必须进行至少一次的观测,观察的主要内容有锚杆、喷射混凝土等情况是否与规定要求相吻合。

3.4.2对洞外的地表情况也应进行细致观察

(1)拱顶下沉与周边收敛量测。结合实际情况,选择同一断面位置对拱顶下沉与周边收敛量进行监测。量测频率见表1,表1中B为隧道开挖宽度。(2)地表下沉量测。在地表测点与拱顶下沉的同一横断面位置设置观测点,这样可准确测量出地表下沉量。(3)测点布置。选择同一水平断面设置拱顶下沉与地表下沉位置,按照测量结果终选取4条水平测线作为开挖地段[3]。(4)整理资料与数据统计。由于现场量测受各方面因素的影响,比如温度、地质环境等,所获取的数据必然存在一定的离散性,所以应对所获取的数据进行处理,寻求支护系统的受力变化特征,初步判断围岩与初期支护系统的稳定性高低。将所得出的数据经过汇总后上报给专业技术人员进行分析,并绘制成曲线图,以帮助工作人员正确分析现场施工情况,对存在问题部位及时加以改进,提高施工效率。




待成孔后按设计要求将小导管插入孔中,或者用凿岩机将小导管直接从型钢钢架的上部、中部处打入,小导管外露部分20cm,并支撑在开挖面后方钢架之上,与其形成预支护体系。3.4注浆进行单液注浆时应先喷砼5~10mm封闭掌子面形成止浆盘以防漏浆,注浆前要先冲洗管内积物,然后将输浆管连接于小导管的尾部,打开阀门排气孔按照由下向上的顺序用注浆泵进行水泥浆压注,按照由拱角到拱顶的顺序进行,选用普通水泥或者早强水泥。渗入注浆应按实验确定的压力与注浆量进行施工,无实验条件时可按注浆半径20cm进行由大至小的调整,以选定压力与注浆量。进行劈裂、压密注浆时应按有效固结厚度大于40cm于施工中对注浆压力与注浆量进行由大到小的逐步选取。
注浆应选用4.0MPa以上的高压注浆泵,待注浆完成后要立即堵塞钢管管口以防浆液外流。双液注浆时要将两种不同浆液分别置于不同容器中,并使用两台注浆泵或双液注浆泵按一定配比两种浆液,在两种浆液充分混合后进行注浆。在注浆施工过程中,要认真做好注浆记录,并随时分析与改进作业,同时要留意支护工作面状态。(1)串浆是指注浆过程现的浆液从其他孔中流出的现象。当出现串浆现象时,应通过多台注浆机进行同时注浆,或者及时堵塞串浆孔,待轮到进行该管的注浆时再拔出堵塞物,同时用铁丝管内杂物,再用水或高压风进行冲洗,然后进行注浆。(2)水泥浆单液注浆或水泥、水玻璃双液注浆时由于进浆量很大,压力出现长时间不升高的现象,这时应重新调整浆液浓度与配合比。
降低凝胶时间,以小泵量低压或间歇注浆,便凝胶,应注意停留时间不可超过混合浆凝胶时间。(3)当出现泵压突然升高现象时,应停机检查是否发生堵管。(1)进场前应按批抽取制作超前小导管所用的钢管进行力学性能与工艺性能的实验,确保钢管质量符合 相关规定和设计要求。(2)导管要在开挖轮廓线上方一定范围内按照一定角度打入,施工偏差应符合规定。其中深入性注浆的孔位误差要控制在5cm以内,角都误差不可超过2°。劈裂、压密注浆的孔位误差要控制在10cm以内,角度误差不可超过3°。不符合规定的要进行补管、注浆。(3)渗入性注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的80%,劈裂、压密注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的60%。
不符合规定的要进行补管、注浆。(4)在开挖过程中随时进行注浆效果的观察,一旦发现问题要立即停工并进行相应处理。(1)在注浆前要对机具完好性、连接管路和封口是否良好等进行检查,一旦发现异常必须立即停止作业并进行处理,以防压力导致伤人。(2)注浆前要先做注水实验,不可直接注浆。(3)必须为作业工人配置必须的防护用品,确保施工。(4)钢管与拱架要焊接牢固,待注浆完成后要立即将注浆孔堵塞密实。(5)进行注浆施工的过程中,要实时密切监控注浆工作状态,一旦发现支护出现变形或损坏,要立即停止施工并采取相应措施。(6)掌子面的开挖工作要在注浆施工结束后4小时方可进行。(7)相邻两排的小导管搭接长度要符合设计要求。
而且不可小于1m。超前小导管注浆技术是隧道浅埋暗挖的一种支护措施,要与钢拱架配合使用。隧道施工在破碎软弱地层凿空后极易出现塌孔、结构断面较大或施作超前锚杆较为困难时,应采用超前小导管技术进行支护。在条件允许的情况下可进行地面的超前小导管加固,当已有导洞时,也可于导洞内进行隧道周边的径向注浆。小导管注浆技术有着施工工艺简单、工具简单、所需施工空间很小等优点,且在遇到地层变化等情况时可对施工方案进行随时调整。小导管注浆因其适用性强及经济效益显著,在隧道施工中得到广泛应用。受苹果公司新规定影响,iOS版的赞赏功能被关闭,可通过二维码转账支持公众号。已同步到看一看写下你的想法多200字,取消发布到看一看确定多200字。
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