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倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时，所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度（叫单倍尺）的整数倍数（另加锯口）。例如，需方在订货合同中要求单倍尺长度为 2m ，那么，切成双倍尺时长度即为 4m ，切成 3 倍尺时即为 6m ，并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时，只允许有正偏差，不允许出现负偏值。
短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限，但不小于允许的短长度的叫短尺。例如，水、煤气输送钢管标准中规定，允许每批有 10% 的（按根数计算） 2 -4m 长的短尺钢管。 4m 即为不定尺长度的下限，允许的短长度为 2m 。



大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：1.轧制： 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。2.锻造： 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。3.拉拨： 是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。4.挤压： 是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。
线材 ：普线 高线 螺纹钢




硬度：材料抵抗更硬的物体压入其表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度等许多种。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。它是金属材料的重要性能指标之一。一般来说，硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度：用一定直径D的淬硬钢球，以规定负荷P压入试验金属表面并保持一定时间，除去负荷后，测量金属表面的压痕直径，以直径算出压痕球面积F，再以负荷P除以压痕球面积F所得之商，为该金属的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，单位为千克力/平方毫米，但是使用中一般不标注单位。
维氏硬度：维氏硬度也是一种压痕试验法，是用一相对两面夹角为136°的金刚石四棱锥形压头，在一定负荷作用下，压入被测金属材料，经规定的保菏时间后卸除负荷，测量其压痕两对角线的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，维氏硬度值是试样所承受的负荷除以压痕表面积所得的商，单位为千克力/平方毫米，用符号HV表示，并附以相应的指数（注明试验负荷的值）。维氏硬度法可用于测定很薄的材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基木缺点，但试验不如洛氏法简便。




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带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄璧和高层建筑结构。成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、M、P、S、Si等项，牌号不同，含量各有差别，其大致范围为：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺纹钢是由小型轧机生产的，可扎出螺纹钢线材和螺纹钢棒材，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。当今新型的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和四切分的高产量的钢筋轧机，但从成本上考虑，目前世界上大多数企业都采用全连续式小型轧机。
螺纹钢生产主要的工艺流程如下：髙炉铁水→转炉(电炉)→炉外精炼→方坯连铸→定尺切割→入库→轧钢加热炉→棒材轧机→控轧控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→称重→挂牌入库。




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