总之，厂房自然通风设计， 不能停留在只是根据既定的建筑布局，单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只是消极的设计。积极的设计应该是认真地进行分析研究，反复试算、修改。合理协调进、排气口面积，力求以 的经济投资，获取 的通风效果。具体而言，就是在进行厂房自然通风设计时，首先要在满足通风量需要的前提下，力求取得较低的中和面位置，即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就是说，要尽 努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位，为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的，则要将其下部架空，为主厂房留取进风口位置。这样做表面上看出也许要多花一些投资，但与提高厂房内环境质量相比是值得的。而且即使在经济上，终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口，造成F1和F2的比例失调，中和面位置提高，势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增，而抬高天窗所花费的投资，完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。
二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流，系指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范围之前，就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见，这样的进气，没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。因此，为提高厂房自然通风效果，应尽量避免这种进气短流的现象。 前面所述的高侧窗进气，即会造成进气短流现象。除了上述特殊情况之下不得已而为之的原因之外，一般情况下是应该尽量避免的。
1.排烟管道
排烟管道本体、框架、固定材料、密封材料及柔性接头必须采用不燃材料制作。
当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应采用不燃烧材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。
2.正压送风管道
送风管道应采用不燃烧材料制作，当采用金属风道时，管道风速不应大于20m/s;当采用内表面光滑的混凝土等非金属材料风道时，不应大于15m/s.
当加压送风管穿越有火灾可能的区域时，风管的耐火极限应不小于1h.
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送风井道应采用耐火极限不小于lh的隔墙与相邻部位分隔，当墙上必须设置检修门时应采用丙级防火门。
3.通风空调
通风空调系统的管道等应采用不燃材料制作。
接触腐蚀性介质的风管和柔性接头，可采用难燃材料制作。
复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
