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很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养,导致设备寿命大幅缩短,那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候,需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧,才能更好的发挥设备的功效,*大程度的提高设备的工作效率。
光纤激光切割机使用以及保养方法:
1)经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。
2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重。
3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
4)各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。
5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。
光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。
对于光纤激光切割机初入行的新手,遇到切割质量不佳时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。
影响切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
光纤激光切割机遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:
1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。
2.割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。
3.光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点 在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。
4.保护镜片检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
5.焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。
6.修改切割参数
以上五项都检查且都没有问题后,再根据光纤激光切割机切割现象针对性的修改参数。
如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。
例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。
如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
光纤激光切割机切割不锈钢还可能会遇到:切割快结束的一面挂渣,可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。
光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。
一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮,2000W是6mm、3000W是8mm。
想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。
想要光纤激光切割机厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。
光纤激光切割机是目前的一种激光切割机型,机器采用光纤激光源,并实现了近乎完美的切割效果。 光纤激光器是一种固态激光器,近年来在金属切割行业发展迅速。CO2激光器与光纤激光器的简单比较光纤技术利用固体增益介质,而不是气体或液体。 “种子激光器”产生激光束,然后在玻璃纤维内放大。 光纤激光器的波长仅为 1.064 微米,可产生极小的光斑尺寸(与 CO2 相比多小 100 倍),使其成为切割反射金属材料的理想选择。光纤激光源可输出高功率激光束,聚焦在材料表面,使聚焦区域瞬间汽化或熔化。 由数控系统和机械系统控制,移动激光头,改变激光光斑,实现自动切割,速度快,精度高。 光纤激光切割已发展为当今精度的激光切割方式,广泛应用于金属零件加工行业。金属光纤激光切割机的工作多样性金属激光切割光纤激光切割机可加工多种金属材料,包括不锈钢、碳钢、合金钢、铝、镀锌板、铜、银、金等,可以根据金属的特性选择不同的光纤激光源。除了钣金切割,光纤激光切割机还可以加工异型金属和钢管。 机器可配置一套钢管切割系统,扩大切割能力。 刀口整齐光滑,满足工业中的高要求。
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