除尘器骨架脉冲除尘器品质之选

1.有机硅除尘器骨架采用冷有机硅也叫电有机硅，所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌,连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源.骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺,滤袋骨架表面做防腐处理可用喷塑、涂漆或电镀用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。
2.它应轻巧便于安装和维护框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命,常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架;另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
3.焊接时一个人即可进行。采用这种方法电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备,生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。布袋除尘器除尘骨架是布袋除尘器的必备产品，除尘骨架的使用范围也就是布袋除尘器的使用范围。电厂用椭圆有机硅骨架也称骨架。

除尘器骨架口底是除尘骨架的重要组成部分，除尘骨架结构看上去简单，但是它的构成部分是重要的，它是除尘骨架的必备部分。常用的骨架口底采用生铁、不锈钢等材质；采用镀锌、喷塑等处理方式，也可以根据顾客不同要求定做各种不同的形式。采用专用设备一次焊接成型其特点：使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直；在烟气净化系统中，对除尘骨架具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。除尘骨架口底的特点是造价低、安装方便、耐酸碱、防腐蚀、耐磨损、经久耐用、性能稳定，并且适用性强，广泛用用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫工况。除尘骨架又称框架、除尘袋笼，除尘骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝，镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。除尘骨架又称除尘框架是 除尘骨架在不同的工况下使用，在行业中按照自身的特点和优势发挥重要的作用，按照不同的排放标准进行处理，保证环境的清洁卫生。

不锈钢袋笼是滤袋的肋骨，它轻盈便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题,有机硅除尘骨架生产过程：
1、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
2、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
3、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
4、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
5、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
6、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
7、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
8、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
除尘器骨架的优点：轻巧，便于安装和维护，圆型骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型，焊接牢固，外表光洁挺直。有机硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅除尘骨架，保证有机硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。