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钜顺模具制造厂是一家专业从事制作玻璃钢模具,注塑模具,钢模具系列产品的研发生产销售.施工.服务于一体的综合性企业。拥有国内外先进设备和技术,是玻璃钢模具,注塑模具,钢模具产品全,管理完善,规模较大的生产企业,
玻璃钢主要产品有:仿大理石玻璃钢洗面盆,洗脸盆,玻璃钢化粪池,玻璃钢罗马柱模具,玻璃钢井盖,钢模具井盖,玻璃钢雨水箅模具,玻璃钢横担模具,玻璃钢花瓶模具,玻璃钢围栏系列,玻璃钢楼梯踏步模具,鹅卵石防火墙模具,墙头压顶模具, 电网盖板模具等
注塑模具产品主要有高速铁路塑膜钢模,雨水井篦钢模塑模,井盖钢模塑模,彩砖花墙砖塑模,树围花池塑模,路牙石路缘石塑模钢模,护坡钢模塑模,高速铁路盖板模具等 

玻璃钢玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料,国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较了。




 

原辅材料的选用选用优质的原辅材料,是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比,不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

模具胶衣的检验模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标,依照胶衣供应商的建议是十分重要的,大多数情况下,生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此,生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的生产日期或日期编号,以便确认胶衣是否在有效的使用期内。

⑴混合在使用前用一气动搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣,并确保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度,再进行使用。

⑵温度核实胶衣的温度在21~28℃范围内,该温度是制模工艺要求的适宜温度。

制定合理的制模时间表安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。采用传统的铺层方法所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响玻璃钢模具材料的选择

 基体树脂要求固化收缩率低,电绝缘性能极好,对各种酸碱及有机溶剂都很稳定,抗拉强度可达450~700kg/cm2,抗弯曲强度可达900~1200kg/cm2。固化剂采用m50固化剂。模具胶衣采用耐高温、硬度高、韧性好的模具专用胶衣。制作FRP模具的纤维增强材料采用300g/m2无碱短切毡、表面毡采用40g/m2和0.2mm或0.4mm玻璃纤维方格布。

玻璃钢模具工艺规程

 利用RP原型为母模手糊成型玻璃钢模具的工艺流程。这种方法是以液态的树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准手工逐层糊制模具的一种制模方法(4)树脂胶液配制由于常温树脂粘度很大,可先将不饱和聚酯树脂在60℃恒温箱中加热30min,以降低其粘度,再加入20~25份的固化剂(固化剂的加入量应根据当时的气温、现场温度适当增减),迅速搅拌,进行真空脱泡1~3分钟,以除去树脂胶液中的气泡,即可使用。

(5)玻璃纤维逐层糊制待胶衣初凝,手感软而不粘时,将调配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上,随即铺一层短切毡,压实,排出气泡。积累方法进行逐层糊制,直到所需厚度。在糊制过程中,要严格控制每层树脂胶液的用量,既要能充分浸润纤维,又不能过多。含胶量高,气泡不易排除,而且造成固化放热大,收缩率大。整个糊制过程实行多次成型,每次糊制2~3层后,要待固化放热高峰过了之后(即树脂胶液较粘稠时,在20℃一般60min左右),方可进行下一层的糊制。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整,玻璃布之间的接缝应互相错开,尽量不要在棱角处搭接。要注意用毛刷将布层压紧,使含胶量均匀,赶出气泡,有些情况下,需要用尖状物,将气泡挑开。一片模具固化后,切除多余飞边,清理模具及另一半原型表面上的杂物,即可打脱模剂,制作胶衣层,放置注射孔与排气孔,进行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后,切除多余的飞边。为保证模具有足够的强度,避免模具变形。可适当的粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。

(6)脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具,一般48小时基本固化定型,即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气,以使模具和母模逐渐分离。一般 用400#~1000#水砂纸依次打磨模具表面,使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。



钜顺模具制造厂是一家集工艺研发、设备生产、设备销售于一体的 安徽巢湖标志桩模具研发生产企业。拥有一批具有丰富经验的研发销售团队和一支技术过硬的生产组装团队。主要生产 安徽巢湖标志桩模具

我们经秉承不断自我完善,以新科技、高标准、高质量来严格管理公司。打破原有 安徽巢湖标志桩模具的技术与功能,从外观到内部配件及所有功能,以完美的设计、优惠的价格、优质的售后服务来实现于用户合作共赢。




 

保定市钜顺模具制造厂专业致力于研发生产销售各类水泥预制构件模具的厂家,我厂生产的工程塑料模具,玻璃钢模具,钢模具以其质优价廉,集耐磨度、光滑度、密实度高为一体,不易变形的特点,及其投资少、回报高、生产成本低和产品质量可靠等优点,受到全国各地广大用户的青睐和好评 。这些产品主要用于:
    一、市政用步道砖、彩砖、道牙、机刨石、检查井。
    二、高速公路用路沿石、护坡、路肩、桥头锥坡、排水沟板。
    三、水利及南水北调用护坡。
    四、铁路站台砖及护坡砖,排水沟板、护栏、沟盖板。
    五、建筑用隔热板、花瓶柱、艺术围栏、欧式构件。
    六、水库除险加固护坡模具等多种模具。
    具体分类如下:1.各类型路沿石模具  2.沟底板模具  3.盖板模具, 电网公司盖板模具  4.实心六角护坡模具   5.空心六角护坡模具(六角棱模具) 6.拱形护坡模具,连锁护坡模具  7.花瓶柱模具(罗马柱) 8.侧石模具   9.路平石模具  10.草坪砖模具  11.路基防护栏模具  12.桥梁防护栅栏模具  13.流水槽(急流槽)模具  14.电缆沟模具   15.工字型护坡模具  16.人字形护坡模具(Y字型)  17.M形水利护坡模具   18.排水井模具,电网井盖模具  19.边沟盖板模具  20.防撞侧石模具  21.路沿石弯道模具  22.路肩板模具  23.路灯墩模具,空调墩模具  24.方井、圆井模具25围墙压顶模具,压顶拐角模具26电缆沟压顶模具等不同需要的模具,现已在全国各大中城市,路段,水利工程等工程中使用,并受到他们的一致好评。另,我厂素以“看重质量,守誉”的原则为广大用户服务,欢迎新老朋友前来咨询洽谈。
厂长:高经理欢迎新老客户来人、来电、来函、惠顾,共同发展我们的美好明天  13703124992



用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法:玻璃钢模具有阴模,阳模,对合模等,具体选用哪种内型要看产品的结构,工艺,质量要求等。不管选用哪种内型,做之前先分析产品结构,要考虑怎样分型,以便于脱模。制作:模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡,如果有的话用刀挑掉,180号砂纸将表面打毛,除去灰尘,做无碱300G毡,(一般建议做两到三层待其固化,做的时候用辊筒赶尽气泡,毡做好后,做04或06布,(布与毡交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超过10MM)。模具做好后,有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房(温度40左右)24小时。脱模,切除毛边,打磨,(鹰牌水砂纸),根据模具表面情况一般从600号开始,直至2000号,(水磨时注意方向性)间隔性检查一下。抛光,先用1号抛光剂,后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂




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