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数控等离子切割机结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。 等离子在水下切割能切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过15mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。 以上所述就是等离子切割机的特点,数控等离子切割机应用于各行各业,其性能特点、切割速度、稳定性也备受用户好评。




  数控等离子切割机泛指切割速度较快、加工精度较高的等离子加工设备,目前数控等离子切割机的结构多采用台式结构设计,台式数控切割机因为其加工柔性好,精度高,生产效率高等诸多优点应用的越来越广泛,但正因为数控技术的先进性和复杂性,使得对维修人员的素质要求也越来越高。下面小编就详细为大家介绍一下数控等离子切割机的使用规范及要求。   1、数控等离子切割机加工效率高,广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整张钢板上加工,这样能充分利用钢板空间、节约原材料,提高工作效率。但由于钢板尺寸大、加工零件多,要切割完整钢板需要好几个工作班,切割机中间就有几次要停止工作,这就要求切割机具有断点后能在下次工作时自动从断点处继续切割的功能。   2、 目前,工厂使用的数控等离子切割机在正常工作中,操作者利用切割机的断点续割功能就可顺利完成切割工作。其方法是:当操作者切割中途想停止工作,并想保存切割现场的断点时,在运行到空程段时按s键停车,接着按回车键退出切割操作,此时断点数据被系统记忆。此时,操作者应记住X、Y方向的坐标值,然后转入空程操作使切割机向相反的方向移动,直至X、Y方向坐标值与上述记住的坐标值相同、正负号不同处(此位置为程序的起点,也是钢板的原点)就可以关机了。下次开机工作时,在输入钢板转角处键人字母C,即可继续完成上次被中断的切割操作。   3、通过上述操作方法可知:操作者要想在中途停止工作就要先控制切割机回到程序的起点(或钢板的原点),才能在下次工作时续割。很明显,如果切割机在正常工作中突然发生故障(例如:停电、伺服系统故障、控制电脑死机等),因其没有断电记忆功能,导致操作者无法使其回到程序的起点(或钢板的原点)。遇到这种情况我们一般的做法是:待数控等离子切割机维修完毕恢复正常后,把剩余的钢板进行齐边,然后由编程者重新编制一个新的程序进行切割。这样做由于断点处部分零件未切割完,使其无法使用,造成了原材料的浪费,增加了生产成本,同进也给编程者带来了重复劳动,从而导致生产效率降低。   以上就是小编为大家介绍的数控等离子切割机使用规范及要求了,大家在使用时一定要重视这些方面,以免影响设备的正常使用。




相信大家在采购龙门式等离子数控切割机以及数控等离子切割机配件等设备的时候,会发现目前混乱的数控等离子切割机行业有很多的公司,并且这些大大小小的公司也会报出不同的价格,比如龙门式等离子数控切割机多少钱?因此大家在购买的时候就会开始犯疑惑了,不知道该如何下手,每家公司给的价格都不一样,我们一般都会多问几家,然后选择价格低的,难道真的是这样的吗? 答案是不一定的,不能因为它的价格低,我们就选择它,无论是那家公司,大家都应该知道物有所值这个道理。我们就拿龙门式等离子数控切割机举例子,一万多、两万多、三万多、四万多、五万多、六万多上不封顶,这就让购买者犯难了,但其实跟平常买东西没差,两元店的塑料梳子和上点档次的琉璃梳、牛角梳、象牙梳、桃木梳、紫檀梳等等,材质价格都大有不同一样,梳子都是有齿的,都能梳头发,但是能用多久,是对人体有益处还是没益处,或者观赏价值都不一样,龙门式等离子数控切割机也是这个道理。   很多时候龙门式等离子数控切割机价格差就差在配件上面了,你所便宜的价格都在机器配件上压缩给厂家了,谁都不是慈善家,做生意就是为了赚钱,自以为选择了“物美价廉”的人就要承担后果,性能不稳定、不给售后、损坏率高、打标效果不理想等等。就像买衣服,一件好点中高端的外套可以穿上上十年,廉价的连一个季度都撑不下来,还降低了档次,所以一个好的数控等离子切割机配件能够给龙门式等离子数控切割机设备带来的优势是很强势的。




整体来看,从市场形势看,激光加工市场正在稳步增长,在宏观经济和产业需求疲软的背景下,激光加工设备凭借其高端加工市场的业务需求仍保持着行业规模的稳定增长。等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在技术领域,激光加工与传统机床切削等热加工相比,具有多种技术的优势。与市场高端加工要求的高精度、低磨损、率等要求是一致的。数控等离子切割机的工作原理是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使辐照后的材料能够迅速熔化、蒸发、烧蚀或达到点火点,同时,通过与光束同轴的高速气流将熔化的材料吹走。这样工件就能被切开。与其他热切割方法相比,数控等离子切割机的详细迎风特性如下:   数控等离子切割机由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等优点,具有切割质量好的特点,因此,数控等离子切割机可以获得更好的切割质量。空气等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。
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